Производство сорбентов на основе фрезерного торфа
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
риятии при раздельной схеме уборке будет располагаться один производственный участок.
В комплект оборудования будут входить следующие марки машин: МТФ-96, ВФС-1, МТТ-17, МТП-24В-1, БШР-1.
Согласно раiетам, представленным в пункте 5.1 число подборщиков-погрузчиков равно одному.
Количество машин на один погрузчик:
где Qпп - эксплуатационная производительность подборщика-погрузчика МТТ-17, га/ч;
Qi - эксплуатационная производительность сопутствующих машин, т/ч.
Количество прицепов МТП-24В-1:
Количество бульдозеров-штабелеров БШР-1:
Количество фрезеров-валкователей МТФ-96 определяется согласно формуле (5.13) (площадь нетто принимается из пункта 5.1):
Уточняем время работы одного фрезера-валкователя:
Количество ворошилок ВФС-1:
Уточняем время работы одной ворошилки:
Рисунок 1. Технологическая схема производства торфяных сорбентов.
Модель сырьевых баз предприятий торфяной промышленности
Нормально распределенные случайные числа xI N(0;1)
Таблица 1
1,3218-0,0462-0,4425-0,4242-0,2262-1,1151-1,06930,6225-0,18290,5359-0,14270,32180,4315-1,60730,3652-2,82530,4652-0,3266-1,3831-0,36670,18320,0908-0,3838-0,7423-1,0309-0,53061,92050,9578-0,18620,2366-0,04581,48021,06490,4920,23310,02680,19750,5489-0,3296-1,66590,83231,0311-0,66560,1874-0,1103-0,0536-0,98350,43870,58090,11410,04350,6766-0,4216-0,58081,64570,42330,5377-0,45670,86540,00410,6522-1,2380,07992,2063-1,7941,64551,3158-0,4059-0,21820,5613-0,4061-0,3856-0,31961,27820,8861-1,1904-1,08260,62211,25030,535-0,98490,5611-2,4114-0,170,28080,38670,71690,4146-1,44110,5494-1,29460,78880,19881,7599-0,43981,79180,1337-0,38850,9388-1,0146
Реализация значений Ri представим в таблице 2. Значение Ri для модели с параметрами
Таблица 2
31,822,119,419,520,914,71526,821,226,2521,524,725,511,2252,725,720,212,819,923,723,119,817,315,218,733,829,221,124,122,132,829,925,924,122,623,826,320,110,828,329,717,823,821,722,115,625,526,523,222,827,219,516,53425,426,219,328,522,52713,82337,99,943431,719,620,926,419,619,820,231,428,714,114,926,831,226,215,626,45,6221,324,425,227,525,412,426,313,42823,834,819,43523,419,72915,3
Интервал группировки расiитываем по формуле
Статистическое распределение показателей степени разложения торфа и раiет его числовых характеристик.
Таблица 3
ИнтервалыСреднее RiЧастотыUiniUiniUi2f(R)*102подiётni0,22-5,222,721-5-5250,25,22-10,227,722-4-8320,410,22-15,2212,7210-3-3090215,22-20,2217,7221-2-42844,220,22-25,2222,7228-1-28285,625,22-30,2227,72270005,430,22-35,2232,721011010235,22-40,2237,7212240,2
1.Среднее:
.Дисперсия:
.Стандартное отклонение и коэффициент вариации
Вариация R - сильная.
Ординаты кривой нормального распределения
Таблица 4
f(U)f(R)*1022,72-3,05007,72-2,290,02900,4412,72-1,530,12381,8917,72-0,760,29894,5722,7200,39896,0927,720,760,29894,5732,721,530,12381,8937,722,290,02900,44
Гистограмма распределения R (графическое изображение модели) приведено на листе к технологическому разделу.
Технологические раiёты
Режим работы предприятия и баланс рабочего времени.
Принимаем, что чистое время работы цеха - 252 дня, график работы трех сменный, тогда чистое время работы в часах:
Материальный баланс цеха торфяного прессованного грунта.
Исходные данные:
w = 55% - влажность исходного торфяного сырья.
Q = 125 000 т - мощность завода.
Выработка товарной продукции:
Проектная мощность цеха с учётом потерь при складировании и погрузке сорбентов:
гдеmскл = 0,995 - коэффициент сохранности продукции при складировании и погрузке (потери составляют 0,5%)
Производительность сушильного отделения по высушенному торфу с учетом потерь при сушки
Производительность сушильного отделения по исходному материалу
Расход фрезерного торфа для генерации пара
Производительность подготовительного отделения с учетом потерь при грохочении, а также расхода на топливо
Часовая потребность завода в сырье
Годовая с учетом коэффициента резерва сырья
тыс. т/год
Бункер - накопитель
где Vб - вместимость = 250 м3.
yб - коэффициент использования объема бункеров = 0,750,85.
Ленточный конвейер.
Производительность каждого конвейера соответствует 100% - ной потребности завода в исходном материале
Определяем ширину ленты конвейера
где С =550 - при угле наклона боковых роликов 30 и угол откоса торфа на ленте 15; V = 1 м/с
Принимаем ширину ленты конвейера В = 800 мм и уточняем необходимую скорость ленты.
Раiёт скребкового конвейера
Производительность скребкового конвейера.
При известной производительности устанавливаем ширину его желоба.
где V = 0,10,4 м/с - скорость перемещения материала в конвейере с низкими скребками.
r1 - плотность торфа r1 = 0,22 кг/м3
yс = 0,80,85 - коэффициент, учитывающий объём зажимаемой цепью и скребками.
Максимально возможная высота слоя груза
Принимаем к установке скребковый конвейер с размерами желоба 400190 мм.
Грохот.
Общая производительность грохотов равняется производительности подготовительного отделения.
Производительность барабанного грохота ГБ-1А определяется по формуле
где
где L = 4,2 м - длина грохота.
где Кр = 1,5 - коэффициент резерва грохотов по нормам технологического проектирования ТБЗ.
П