Производство кремнийорганической смолы на основе современных средств автоматизации
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
онтролируется ,откачивают в емкость сточных вод поз.Е 7 При положительных результатах сточные воды направляют в колодец № 8067, где анализируются, далее на стадию усреднения и нейтрализации сточных вод и на биологические очистные сооружения (БОС). Контролируется уровень емкости поз.Е8.
Во время работы оборудования проводится контроль воздушной среды возле реактора поз.Р 1, насоса поз.Н3..В случае производственной необходимости предусмотрено аварийное освобождение емкостей поз. Р1,Е3 от продуктов в аварийную стальную емкость поз. Е 9, вместимостью 50 м3, уровень в которой контролируется с отсечкой и сигнализируется, также предусмотрена сигнализация максимального уровня от двух независимых источников.
Примечания:
1.При плохом разделении силанола в реактор поз.Р 1 загружают 200 кг возвратных спиртов или толуола, перемешивают в течение (20-30) мин и проводят отстой (1,0-2,5) часа.
- Допускается загрузка бутилового спирта или ИБС в таком же количестве.
1.5 Отгонка растворителя
Продолжительность операции - 12 часов 00 минут.
Таблица 3
Загрузка на операцию
НаименованиеОтносительная молярная массаМассовая доля, %Масса, кгКол-во вещества, мольПлот- ность, г/см3Объем, дм3в переiете на массовую долю 100 %технич.Раствор смолы3239,760,9443431,95 ИТОГО:3239,763431,95
Отгонку растворителя проводят в реакторе поз.Р 1.
Контролируют отгонку: давление атмосферное, температура 100-120 С, регулируется подачей пара давлением не более 3.0 кгс/м2.
Пары из реактора Р1 поступают в холодильник поз.Т1, коробон с поверхностью теплообмена 16.0 м3, охлаждаемый оборотной водой, где они конденсируются. Дыхание коробона поз. Т1 осуществляется через гидрозатвор поз. Е 12. Конденсат из коробона поз. Т1 поступает в сборник поз. Е3 для последующего направления на стадию гидролиза в поз.Р1. Пробы возврата анализируют. Отбор пробы на анализ производится через пробоотборник, установленный на трубопроводе от поз. Е 3 поз. Н 3 поз. Р 1. После окончания отгонки прекращают подачу пара в рубашку реактора поз.Р1, перекрывают всю отсекающую арматуру на трубопроводах пара и конденсата, затем в рубашку реактора Р1 подают оборотную воду и охлаждают полученный продукт - кремнийорганическую смолу до температуры не более 40С. Во время отгонки проводится контроль воздушной среды возле реактора поз.Р1.
1.6 Отстой, комплектация, розлив, упаковка и маркировка готового продукта
Готовую смолу из реактора поз. Р1 самотеком сливают в ёмкость поз. Е10, стальной эмалированный аппарат, вместимостью 10 м3. По мере накопления в ёмкости поз. Е10 необходимого количества продукта, смолу усредняют при помощи насоса поз. Н10, давление нагнетания которого контролируется, включив его на циркуляцию на 1,5-2 часа. Качество смолы в ёмкости поз. Е10 контролируют путём отбора пробы на анализ и при положительном результате анализа готовый продукт из ёмкости насосом поз. Н10 откачивают для залива в автоконтейнер или в бочки. Дыхание ёмкости поз. Е10 осуществляется через гидрозатвор поз. Е11.
Розлив смолы производят в стальные бочки, ёмкостью до 200 л по ГОСТ 13950-91, до 275 л по ГОСТ 17366-80 насосом поз. Н10 из емкости поз. Е10 в специально оборудованном месте под навесом, оснащенном отбортовкой по периметру места розлива. Вес смолы залитого в автоконтейнер контролируется на автовесах. Заполнение бочек и автоконтейнеров должно быть не более 96 % объема согласно ГОСТ 9980.3-86. Маркировка упаковочных мест производится согласно ГОСТ 9980.1-86-ГОСТ 9980.5-86.
Маркировка транспортной тары производится по ГОСТ 14192-96 с нанесением знаков опасности.
Готовую смолу из бочек, автоконтейнера анализируют на соответствие ТУ.
Вес залитой смолы фиксируется в паспорте качества. При соответствии ТУ продукт предъявляется в ОТК с отбором арбитражной пробы. После предъявления готового продукта в ОТК - бочки, автоконтейнер герметизируются, горловины пломбируются. Общая продолжительность получения смолы - 24 часа 45 минут.
1.7 Улавливание абгазов дыхания
Система дыхания оборудования поз. Е 1, Е2, Н 1, Е 41, Е 3, Н 2, К 1, Е 10, Н10, Е6, Е7, Т1, выходит на гидрозатворы поз. Е11, Е12 заполненные кремнийорганической жидкостью ПФГОС-1 (ПЭС-5), где давление азота контролируется автоматически. В гидрозатворах отходящие газы частично очищаются от НСl, органохлорсиланов, растворителей и далее направляются в змеевиковый абсорбер поз. Е13, орошаемый водой. Очищенные абгазы рассеиваются через воздушку высотой 33 м и диаметром 0,57 м в атмосферу, отработанная вода направляется во флорентийский сосуд поз.К 1.
Уровень ПФГОС-1 (ПЭС-5) в гидрозатворах поз. Е11, Е12 контролируют по смотровому фонарю, замену абсорбентов производят при повышении давления в системе азотного дыхания на гидрозатворах до 350 кПа (через 20-25 операций получения смолы).
Газоанализаторы ГАНК-4С(Р) предназначены для определения НКПРП в производственном помещении корпуса. Газоанализаторами осуществляется контроль выбросов толуола от поз. Е1, Е2, Е3, Е4 и поз. Р1.
Таблица 4
Перечень контролируемых и регулируемых параметров
п/пНаименование параметра, место отбора измерительного импульсаЗаданное значение параметра, допустимые отклоненияОтображение информацииРегулирование/отсечкаНаименование регулирующего воздействия, место установки регулятора, DуХарактеристика среды в местах установкиПоказанияРегистрацияСуммированиеСигнализацияДатчикиРегулирую-щий органАгрессивнаяПожаро-взрывооп
Copyright © 2008-2014 studsell.com рубрикатор по предметам рубрикатор по типам работ пользовательское соглашение