Производство комовой негашенной извести

Информация - Разное

Другие материалы по предмету Разное

?ечь известняку и испаряя при этом содержащуюся в нем влагу, а также нагревая его.

При обжиге извести часть тепла используется на испарение влаги из известняка и на разложение карбонатов кальция и магния. Другая часть теряется с отходящими газами, вследствие химической и механической неполноты сгорания, с выгружаемой из печи известью, через стенки шахты и т. д.

Сопоставление отдельных видов известеобжигательных печей показывает, что пересыпные шахтные печи наиболее просты по конструкции и требуют меньшего расхода топлива. Они удобнее в эксплуатации и не нуждаются в частых ремонтах.

После обжига известь из печи пластинчатым питателем подается в промежуточный бункер.

А оттуда ленточным конвейером на склад.

Комовую негашеную известь нужно хранить на складах с механизированной загрузкой и выгрузкой продукта. Длительность хранения не должна превышать 5 10 суток во избежание значительной гидратации и карбонизации окиси кальция.

II. Фонды рабочего времени

 

где N - количество рабочих дней в году

n - количество смен

k1 - количество часов в смену

k2 - коэффициент, учитывающий простои связанные с текущим ремонтом оборудования

k1 = 0,9…0,95 для оборудования работающего с перерывами

k1 = 0,85…0,9 для оборудования работающего непрерывно

k2 - коэффициент, учитывающий простои связанные с плановыми остановками на ремонт

k2 = 0,9

  1. Приемное отделение:

N = 262, n = 1, t = 8, k1 = 0.95, k2 = 0.9

Т = = 1792 ч.

  1. Дробильное сортировочное отделение:

N = 262, n = 1, t = 8, k1 = 0.95, k2 = 0.9

Т = = 1792 ч.

  1. Обжиговое отделение:

N = 365, n = 3, t = 8, k1 = 0,9, k2 = 0.9

Т = = 7096 ч.

  1. Склад:

N = 365, n = 3, t = 8, k1 = 0.9, k2 = 0.9

Т = = 7096 ч.

III. Материальный баланс

 

Наименование операцииЕд. изм.Плотность т/м3Потери %ПроизводительностьВ часВ сменуВ суткиВ годСкладт1,70,54,9339,44118,3235000м32,923,269,620588Транспортировка на склад ленточным транспортеромт1,70,54,9639,68119,0435176м32,9223,3670,0820692Промежуточный бункерт1,70,54,9839,84119,5235353м32,9323,4470,3220796Подача в бункер пластинчатым питателемт1,70,24,9939,92119,7635424м32,9423,5270,5620838Обжиг в шахтной печит1,70,29,0272,16216,4862061м35,3142,48127,4437668Подача в печь элеваторомт1,80,29,0472,32216,9662185м35,0240,16120,4835647Подача к элеватору ленточным траспортеромт1,80,29,0672,48217,4462309м35,0340,24120,7235719Промежуточный бункерт1,80,236,14289,12289,1262434м320,08160,64160,6435719Подача в бункер ленточным питателемт1,80,236,22289,76289,7662560м320,12160,96160,9635791Отсев мелкой фракции на грохотет1,81542,61340,88340,8873600м323,67189,36189,3642107Подача на грохот ленточным конвейеромт1,80,242,69341,52341,5273748м323,72189,76189,7642191Молотковая дробилкат1,80,242,69341,52341,5273896м323,72189,76189,7642191Подача в дробилку пластинчатым транспортеромт1,80,142,72341,76341,7673970м323,73189,84189,8442221Приемный бункерт1,80142,72341,76341,7674000м323,73189,84189,8442222

Обжиг в шахтной печи:

Дано:

W = 3 %

MgCO3 = 2 %

примеси инертные = 11,5 %

mкон. сух. = 35424

Найти: mнач. вл.

Решение:

mпримесей =

m = 35424 4074 = 31350

m (MgO) =

m (CaO) = 31350 627 = 30723

 

x 29312

CaCO3 > CaO + CO2

  1. 56

 

x = =54863

 

y 2038

MgCO3 > MgO + CO2

84 40

y = = 1317

mсух.= m (CaCO3) + m (MgCO3) + mпримесей = 54863 + 1317 +4074 = 60254

т/год

IV. Выбор технологического оборудования

,

где К коэффициент использования оборудования;

Nфакт фактическая производительность;

Nном номинальная производительность.

 

Молотковая дробилка СМД 7:

Размер кусков до измельчения, мм 300

Размер измельченного продукта, мм 0 - 40

Габаритные размеры, м:

длина 2

ширина 1,8

высота 1,6

Масса дробилки, т 5,05

Мощность электродвигателя, кВт 125

Производительность, т/ч 50

Инерционный горизонтальный грохот СМД 53:

Количество сит 2

Полезная площадь сит, м 1,02,5

Габаритные размеры, м:

длина 3,2

ширина 1,95

высота 1,5

Масса, т 1,65

Мощность электродвигателя, кВт 5

Производительность, м3/ч 33

Ленточный элеватор Т-194:

Угол наклона, град. 90

Наибольшая высота подъема, м 17

Ковши:

емкость, л 0,75

ширина, мм 135

шаг, мм 300

Габаритные размеры, м:

длина 1,1

ширина 1,47

высота 18

Масса элеватора, т 1

Мощность электродвигателя, кВт 1,7

Производительность, м3/ч 7

Плас?/p>