Производство детали "волновод", сборка и технологические требования.
Отчет по практике - Разное
Другие отчеты по практике по предмету Разное
проводят дополнительную механическая обработку. Подрезают торец фланца в размер под Ra 1.6 не зарезая , выдерживая торцевое биение 0,06 относительно за 4 прохода. Подрезают торец фланца под Ra6.3, вы-в р-р за 2 прохода. Подрезают торец 2-го фланца, выдерживая р-р с Ra6.3 за 2 прохода. Подрезают торец 2-го фланца , выдерживая торцевое биение 0,06 не зарезая за 4 прохода. Обтачивают поверхность 2-х фланцев с до под Ra1.6 на проход, выдерживая радиальное биение 0,06 за 2 прохода. Обтачивают 6 сухарей на 6-ти волноводах до радиальное биение 0,06.
Обеспечен удобный доступ к местам контроля и регулировки.
На основании изложенного считаем, что конструкция сборочной единицы волновод (ЯБ5.061.518СБ) является технологичной.
Методы обеспечения заданной точности конструкции
Выполнение принципов взаимозаменяемости и отсутствия пригоночных работ соблюдено.
Заданную точность обеспечивают точностью составляющих деталей.
Метод полной взаимозаменяемости - при данном методе требуемая точность сборки достигается путем соединения деталей без их выбора, подбора или изменения размеров. Применение метода полной взаимозаменяемости целесообразно при сборке соединений, состоящих из небольшого количества деталей, так как увеличение числа деталей требует обработки сопряженных поверхностей с меньшими допусками, что не всегда технически достижимо и экономически целесообразно.
Технологическая схема узловой сборки
Виды сборочных соединений
Пайка в печах с защитно-восстановительной атмосферой позволяет уменьшить деформацию спаиваемых деталей и паять сразу несколько швов. Процесс ведется в такой последовательности. Отожженные и тщательно обезжиренные детали волноводной сборочной единицы собираются на оправках, их взаимно фиксируют приспособлениями из нержавеющей стали Х18Н9Т, чтобы избежать припаивания приспособлений к деталям волноводной сборочной единицы. Припой накладывается на места пайки в виде проволоки диаметром 0,3-1,2 мм или фольги толщиной 0,05-0,1 мм, после чего сборка помещается в печь, нагретую до температуры 280 С, которую затем поднимают до рабочей. Недостатками способа являются высокая стоимость оборудования и относительно низкая производительность.
Контроль качества сборки
Контроль после сборки осуществляется для проверки точности позиционирования деталей и взаимодействия с другими узлами. Используется ниже перечисленная оснастка. Штангенциркуль ГОСТ166-80 для проверки и размеров ; 6. Микрометр МК125-150-0,01 для проверки размера . Спец. Калибр №8026-5034. Штангенглубиномер для проверки размера 10.
Значение радиального и торцевого биения определяют по показаниям индикаторов (И4-0-2-0,01).
Организационная форма сборки, описание сборочного участка, применяемого оборудования и оснастки
Технологическим оборудованием и оснасткой при сборке является универсальный инструмент: пассатижи ГОСТ17438-72, кисточка ГОСТ10597-80, гаечный ключ. Для пайки применяют электропечь и специальное приспособление №0859-5411.
Чертеж сборочной единицы
Чертеж ЯБ5.061.517СБ со всеми техническими требованиями представлен в приложении.
Назначение сборочной единицы, принцип работы
Сборочный узел Волновод в сборе ЯБ5.061.517СБ в состав сборочного узла Волновод (вращающихся сочленений, ЯБ5.061.518СБ). Он является главной составляющей ЯБ5.061.517СБ. По нему идет передача электромагнитной волны.
Анализ технических требований на изготовление
деталь волновод электромагнитный сечение
В результате изучения требований чертежа можно сформулировать основные технологические требования, предъявляемые к сборочному узлу Волновод (ЯБ5.061.517СБ).
1.Допуск перпендикулярности оси отверстия Е к торцевой поверхности накладки(база Б).
Данное требование служит для правильного расположения винта. Несоблюдение может привести к сбою либо неправильному функционированию волновода. Обеспечение требования достигается благодаря кондуктору №7303-6859.
2..
Данное требование обеспечивает правильное положение накладки на волноводе. Несоблюдение может привести к неправильному функционированию волновода.
3..
Данное требование обеспечивает правильное положение накладки на волноводе. Несоблюдение может привести к неправильному функционированию волновода.
4..
Данное требование обеспечивает правильное положение накладки на волноводе. Несоблюдение может привести к неправильному функционированию волновода.
5. .
Данное требование необходимо для правильной установки штыря. Несоблюдение может привести к сбою либо неправильному функционированию волновода. Требование выполняется благодаря кондуктору №7303-6859.
6. .
Данное требование необходимо для правильной установки штыря. Несоблюдение может привести к сбою либо неправильному функционированию волновода. Требование выполняется благодаря кондуктору №7303-6859.
7. .
Данное требование необходимо для правильной установки штыря. Несоблюдение может привести к сбою либо неправильному функционированию волновода. Требование выполняется благодаря кондуктору №7303-6859.
8. .
Данное требование необходимо для правильной установки штыря. Несоблюдение может привести к сбою либо неправильному функционированию волн?/p>