Производство бетона
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
µделяют состав бетона расчетно-экспериментальным способом в такой последовательности: а) определяют водоцементное отношение (В/Ц) по данным предварительных опытов, которые помогают установить графическую зависимость прочности бетона от В/Ц при данной активности цемента и применении принятых местных заполнителей (табл.).
Таблица. Значения коэффициентов А и A1
Заполнители бетонаАА1Высококачественные0,650,43Рядовые0,600,40Пониженного качества0,550,37
б) определяют расход воды (В) по требуемой подвижности бетонной смеси на основании результатов предварительных испытаний или по таблице, но с обязательным последующим корректированием применительно к исходным материалам (рис. 1.2);
Рис. 1.2 График водопотребности бетонных смесей жестких (а) и пластичных (б), приготовленных с применением портландцемента, песка средней крупности и гравия наибольшей крупности:
1 - 80 мм; 2 40 мм; 3 20 мм; 4 10 мм (при использовании вместо гравия щебня расход воды увеличивают на 10 л. При использовании пуццоланового портландцемента расход воды увеличивают на 1520 л. При применении мелкого песка расход воды увеличивают на 1020 л)
в)находят расход цемента (Ц): Ц = В:В/Ц. Может оказаться, что полученная величина расхода цемента на 1 м3 бетона ниже допустимого нормами минимума и принятого по таблицам на первом этапе подбора. Тогда величину Ц увеличивают до требуемой нормы с соответствующим увеличением количества воды В, с тем чтобы неизменным оставалось расчетное водоцементное отношение. Следует отметить, что минимально допустимый расход цемента для бетонных конструкций 200 кг/м3г для железобетонных 220 кг/м3;
г)по полученным значениям В/Ц и Ц устанавливают так называемый коэффициент раздвижки (а) зерен щебня или гравия, который вводят в расчеты для увеличения количества песка, чтобы повысить подвижность бетонной смеси за счет отдаления (раздвижки) зерен щебня или гравия друг от друга. Чем выше требуемая пластичность бетонной смеси, тем дальше должны быть отдалены зерна щебня и, следовательно, больше величина а. Она возрастает также при увеличении расхода цемента и принимается: для подвижных смесей 1,251,55, для жестких бетонных смесей 1,051,15;
д)определяют расход щебня (или гравия) по формуле (1.5)
е) определяют расход песка по формуле(1.6)
В двух последних формулах ? пуст = 1-(?ощ/?щ); ?ц, ?п и ?щ истинные плотности соответственно цемента, песка и щебня; насыпная плотность крупного заполнителя (щебня или гравия).
Формулы нетрудно выводятся из условий, что сумма абсолютных объемов исходных материалов в 1 м3 уплотненной бетонной смеси близка к 1000 л и что объем пустот в щебне заполняется суммой объемов песка, цемента и воды при некоторой раздвижке крупных зерен (что учитывается сомножителем ?).
После определения количества компонента расчетная средняя плотность бетонной смеси равна ?б.с= Ц + П + Щ + В (кг/м3). У тяжелых бетонов величина ?б.с обычно не превышает 2500 кг/м3.
На третьем этапе подбора проверяют проектный состав бетона. С этой целью приготовляют пробный замес и определяют подвижность или жесткость бетонной смеси. Если величина этой характеристики окажется на уровне заданной, то из смеси изготовляют контрольные образцы из расчета не менее трех на каждый срок испытания. Их хранят в течение суток в помещении при температуре 1620С, а оставшееся время до испытания в специальной камере или в нормальных температурно-влажностных условиях (температура 20С; влажность воздуха 95100%). Если величина подвижности окажется меньше заданной, то постепенно увеличивают содержание воды и цемента в бетонной смеси, сохраняя постоянным водоцементное отношение. Если подвижность окажется больше заданной, то в бетонную смесь добавляют песок и щебень (или гравий), сохраняя их отношение по массе. Получив величину подвижности на уровне заданной, изготовляют пробные образцы, выдерживают и испытывают их для проверки соответствия прочности и других свойств бетона заданным техническим требованиям.
Состав бетона представляют в двух выражениях: номинальном и производственном. Номинальный это когда расходы материалов на 1 м3 бетонной смеси относят к расходу цемента в виде Ц/Ц:П/Ц:Щ:Ц = 1:П/Ц:Щ/Ц. Данная пропорция показывает, сколько частей сухого песка и сухого щебня приходится на 1 часть (по массе) цемента при приготовлении 1 м3 бетона. Обязательно указывают также величину В/Ц. Переход от номинального состава к производственному связан с учетом естественной влажности заполнителей. Для этого определяют влажность и реальное содержание влаги (воды) в песке и щебне. Эту воду вычитают из расчетного расхода воды, а при дозировании на заводах ее засчитывают с массой заполнителей, к которым добавляют их массу, равную соответствующе массам воды в сырых заполнителях.
Рис. 1.3 Бетоносмеситель передвижной: 1 ковш; 2 бак для воды; 3 барабан
3. Приготовление бетонной смеси и ее свойства.
Запроектированный номинальный состав, пересчитанный на производственный со; став бетонной смеси, передают на завод для изготовления изделий или конструкций. На бетонном заводе в соответствии с заданным составом производится дозирование путем отвешивания (реже объемного отмеривания) принятых исходных материалов цемента,
Рис. 1.4. Бетоносмеситель стационарный:
/ бункер; 2 барабан; 3 выгрузочное отделение песка, щебня, воды и др.
Дозирование осуществляют с помощью автоматических, реже ручных дозаторов. Порции матери?/p>