Производство бетона
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
?, но и оптимальной структуры. На третьем этапе в методах обычно предусмотрен выпуск пробного замеса бетонной смеси и более полная техническая характеристика качества этой смеси с возможным корректированием (уточнением) проектного состава.
Изложенный в теории ИСК общий метод проектирования состава и оптимальной структуры в полной мере, естественно, относится к тяжелому и другим видам цементных бетонов. Принятое в общем методе отношение с/ф становится водоцементным (В/Ц) или водотвердым при более сложном вяжущем веществе.
Ниже изложен общий метод применительно к тяжелому плотному цементному бетону, но вначале следует уточнить общие закономерности из теории ИСК, на которые опирается этот метод. Среди законов видное место занимает закон створа, а в отношении механических свойств действует закон прочности оптимальных структур: произведение прочности бетона на степенную функцию фазового отношения (В/Ц) есть величина постоянная. Такой постоянной величиной служит аналогичное произведение прочности цементного камня на его водоцементное отношение при оптимальной структуре, возведенное в ту же степень, т. е. R* (В/Ц*) . Прочность R* цементного камня оптимальной структуры находится опытным путем при испытании образцов, хотя возможен и расчетный метод по формуле Фере: R=K[cl(c+e+a)] п, где К константа; с, е, а абсолютные объемы соответственно цемента, воды и воздуха в смеси. Как отмечал А.В. Волженский , было бы более целесообразно в формуле принять абсолютный объем новообразований цемента с учетом, по мнению Т. Пауэрса, и объема гелевых пор.
Показатель степени п в обоих случаях отражает влияние заполняющих компонентов и общую степень дефектности структуры бетона.
Из закона прочности оптимальных структур и общей формулы следует и общая формула прочности бетонов:
(1.1) Rб = R*ц /x п
где Rб прочность цементного бетона оптимальной структуры, выраженная любой ее характеристикой (предел прочности при сжатии, предел прочности при растяжении центральном или изгибе и т. п.); R*ц прочность цементного камня оптимальной структуры, выраженная той же характеристикой, которая была принята для оценки Прочности цементного бетона (и в том же возрасте); х отношение Фактической величины В/Ц бетона к В*/Ц цементного камня оптимальной структуры; оно равно отношению усредненных толщин (?; ?*) пленок водной среды в свежеизготовленных материалах, т. е. * = В/Ц / В*/Ц = ?/?*; п показатель степени, отражающий влияние Качества заполняющих материалов, дефектов структуры на прочность бетона; R* экстремум в зависимости R =/(В/Ц), определяется опытным путем.
Для исходных материалов, применяемых в цементном бетоне, и принятой технологии изготовления бетона с ее конкретными параметрами и режимами все члены формулы (1.1) имеют вполне определенный физический смысл. Из формулы следует, что повышения прочности бетона можно достигнуть, во-первых, путем всемерного увеличения Rц* введением химических добавок типа катализаторов или поверхностно-активных веществ, увеличения содержания кристаллической фазы на стадии твердения, дополнительным помолом, переходом на более высокие марки вяжущего и др. Из формулы (1.1) следует также, что для той же цели требуется уменьшать значение реального В/Ц и показателя степени п. Первое достигается с помощью пластифицирующих и суперпластифицирующих добавок, интенсификацией перемешивания смеси или другими мерами, снижающими толщину пленок водной среды на твердых частицах цемента или другого вяжущего; второе достигается фракционированием и промывкой заполнителя, составлением плотных смесей, применением кубовидного крупного заполнителя, активированием поверхности зерен и т. п. Большой резерв повышения прочности заключается в оптимизации технологических переделов, особенно режимов уплотнения при формовании и тепловых режимов при обработке отформованных изделий и конструкций.
Рис. 1.1. Гиперболические кривые прочности бетонов оптимальной структуры; интенсивность спада прочности зависит от заполнителя: 7 прочный известняк; II гранитный щебень; /// керамзитовый гравий; IV природный гравий (необработанный)
Формула (1.1) графически выражается гиперболической кривой в прямоугольной системе координат (R, В/Ц).
На плоскости Я(В+Ц) ей соответствует формула прочности бетона оптимальной структуры:(1.2)
Ее можно также выразить не процентах, а в долях единицы.
Объединением формул (1.1) и (1.2) получена формула (1.3) в полном виде:(1.3)
В ней нашли отражение все основные факторы, влияющие на величину прочности при воздействии на бетон практически любых напряжений (сжатия, растяжения, сдвига и др.), а именно: содержание вяжущего вещества (В+Ц), а следовательно, и заполняющей части П+Щ =100 (В+Ц),% по массе; водоцементное отношение В/Ц; качество (расчетная прочность) вяжущего вещества оптимальной структуры R*; пористость А:, %; качество заполнителя по отношению к принятому вяжущему веществу и (В+Ц) (степенной показатель и); жесткость бетона или количество заполнителя, а, следовательно, и (В+Ц) (показатель т ); технологические параметры и режимы; эффективность добавочных веществ (добавок), отражающаяся на значениях В*/Ц и R*. Отсюда следует, что на технологической стадии безусловно возможно и необходимо регулировать и управлять числовым значением прочности и других свойств, но при непременной оптимизации структуры, соответствующей реальной технологии бетона. Только при ней действуют общие и объективные законы ИСК.
Здесь необходимо снова вернуться к форм