Проектирование электромеханического привода
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
bsp;
Ширина колес мм
2.4 Проверочный раiет на контактную прочность
Проверку контактных напряжений производим по формуле
Так как : 419,53<490,91, следовательно, раiет выполнен правильно.
Силы, действующие в зацеплении:
-окружная сила,
;
радиальная сила,
,
где
-осевая сила,
2.5 Определение допускаемых изгибных напряжений зубьев
Определяем допускаемое напряжение изгиба,
,
где;
[SF] - коэффициент безопасности, равный 1,75.
Находим коэффициенты формы зуба шестерни,, и колеса, , (в зависимости от числа зубьев) [ ].
Вычисляем отношения:
,
В дальнейшем раiет ведем для второго колеса, так как для него отношение, вычисленное по формуле ( ), меньше.
2.6 Проверочный раiет зубьев на изгибную прочность
где - коэффициент нагрузки [ , с. 295]
3,6 , [ , с. 42]
- коэффициент учитывающий наклон зубьев;
, [ , с. 296]
b - ширина того из колес передачи, для которого отношение ( ) меньше.
Так как , следовательно, проверочный раiет зубьев на изгибную прочность удовлетворяет требованиям.
3. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ РАiЕТ ВАЛОВ РЕДУКТОРА
Выполнятся без учета деформации изгиба, только на кручение.
Ведущий вал: диаметр выходного конца вала,
,
где - допускаемое напряжение на кручение, равное 25 МПа.
Округляем полученное значение до 22 мм.
Находим значение ,мм.
.
Ведомый вал, диаметр выходного конца вала,
где - допускаемое напряжение на кручение, равное 20 МПа.
Округляем полученное значение до 40 мм.
Находим значение ,мм.
Находим значение ,мм.
Длины участков валов определяются в зависимости от ширины насаживаемых деталей.
4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОНСТРУКТИВНЫХ РАЗМЕРОВ ШЕСТЕРНИ И КОЛЕСА
Основные размеры шестерни и колеса приведены в пункте 2.3.
Кроме того, находим:
-диаметр ступицы колеса,
-длина ступицы,
,
-толщина обода, , мм.
-толщина диска с, мм
5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОНСТРУКТИВНЫХ РАЗМЕРОВ КОРПУСА РЕДУКТОРА
Толщина стенок,
Принимаем толщину стенок 8мм.
Толщина фланца верхнего пояса корпуса и пояса крышки
, мм
Толщина фланца нижнего пояса корпуса , мм
Принимаем толщину нижнего пояса корпуса 20мм.
Диаметры болтов для крепления к фундаменту редуктора,
Принимаем фундаментальные болты с резьбой М 18.
Диаметры болтов, крепящих крышку к корпусу у подшипников,
Принимаем болты, крепящие крышку к корпусу у подшипников, с резьбой М 14.
Диаметры болтов, соединяющих крышку с корпусом,
Принимаем болты, соединяющие крышку с корпусом, с резьбой М 10.
6. РАiЕТ РЕМЕННОЙ ПЕРЕДАЧИ
По номограмме [ с. 134] в зависимости от частоты вращения меньшего шкива n1 (в нашем случае n1=nдв = 2967 об/мин) и передаваемой мощности Р = Ртреб = 3,33 кВт принимаем сечение клинового ремня А.
Вращающий момент,
Диаметр меньшего шкива,
Исходя из стандартного ряда по ГОСТ 17383-73 принимаем, что
Диаметр большего шкива,
Из стандартного ряда принимаем
Уточняем передаточное отношение
При этом угловая скорость вала B будет, рад/с
Расхождение с тем, что было получено ранее ( ),
что менее допускаемого на .
Следовательно, окончательно принимаем диаметры шкивов
и .
Межосевое расстояние аp , мм, следует принять в интервале
,
где То =8 мм - высота сечения ремня (табл. 7.7)
Принимаем предварительно значение ар = 500 мм.
Раiетная длина ремня, L, мм
Ближайшее стандартное значение [ с. 131] L = 2000 мм.
Уточненное значение межосевого расстояния ар, мм, с учетом стандартной длины ремня L
Где
При монтаже передачи необходимо обеспечить возможность уменьшения межосевого расстояния на 0,01L=0,012000=20 мм для облегчения надевания ремней на шкивы и возможность увеличения его на 0,025L=0,0252000=50 мм для увеличения натяжения ремней.
Угол обхвата меньшего шкива,
Коэффициент режима работы, учитывающий условия эксплуатации передачи [ с. 136]: для привода к ленточному конвейеру при односменной работе Ср = 1,0.
Коэффициент, учитывающий влияние длины ремня [ с. 135] для ремня сечения А при длине L = 2000 мм CL = 1,03.
Коэффициент, учитывающий влияние угла обхвата [ с. 135] при .
Коэффициент учитывающий число ремней в передаче [ с. 135] предполагая, что число ремней в передаче будет от четырех до шести, примем коэффициент Cz = 0,90.
Число ремней, z, в передаче определим по формуле
гдеР0 - мощность, передаваемая одним клиновым ремнем, кВт [ с. 132], для ремня сечением А при длине L = 1700 мм, работе на шкиве d1 = 100 мм и мощность Р0 = 1,76 кВт (то, что ремень иметь другую длину L = 2000 мм, учитывается коэффициентом СL).
Принимаем z = 3.
Натяжение ветви клинового ремня, , Н, по формуле
гдеv - скорость, м/с,
- коэффициент, учитывающий влияние центробежных сил [ c. 136] для ремня сечения А коэффициент .
Тогда
Давление на валы, по формуле
Ширина шкивов Вш ,мм
гдее = 15 мм, f = 10 мм - размеры канавок для ремня сеч