Проектирование цилиндрического двухступенчатого соосного редуктора

Курсовой проект - Разное

Другие курсовые по предмету Разное

?ники , Н и , определяются по формулам

 

 

Отсюда

 

Максимальный изгибающий момент промежуточного вала , действует в месте нахождения шестерни 3 и определяется по формуле

 

 

В месте крепления зубчатого колеса 2 к промежуточному валу изгибающий момент , будет

 

 

Приведенный момент для промежуточного вала в месте нахождения шестерни 3 , определяется по формуле

 

 

Приведенный момент в месте крепления зубчатого колеса 2 к промежуточному валу , определяется следующим образом:

электродвигатель редуктор привод шпоночный

По рассчитанным значениям строится эпюра крутящих и изгибающих моментов. Она показана в приложении Б

 

5.4 Уточненный расчет тихоходного вала

 

Метод расчета взят из [1] и [2].

На рисунке 8 показаны все усилия, действующие на тихоходный вал.

 

Рисунок 8

 

Реакции опор в подшипниках , Н и , Н определяются по формулам

 

 

Отсюда

 

 

Максимальный изгибающий момент тихоходного вала , определяется по формуле

 

 

Далее определяется приведенный момент в опасном сечении вала. На тихоходном вале такое сечение находится в месте шпоночного соединения зубчатого колеса 4 с валом. Приведенный момент для быстроходного вала , определяется по формуле

 

 

По рассчитанным значениям строится эпюра крутящих и изгибающих моментов. Она показана в приложении В.

 

6. Проверочный расчёт валов по коэффициентам запаса нормальных и касательных напряжений

 

.1 Теоретические сведения

 

Метод расчета взят из [ 4 ].

Уточненные расчеты на сопротивление усталости отражают влияние разновидности цикла напряжений, статических и усталостных характеристик материалов, размеров. Формы и состояния поверхности. Расчет производят в форме проверки коэффициента запаса прочности. Для каждого из установленного предположительно опасных сечений определяют расчетный коэффициент запаса прочности S и сравнивают его с допускаемым значением [S] , принимаемым обычно в интервале от 1,3 до 2,1:

 

 

где и - коэффициенты запаса соответственно по нормальным и касательным напряжениям, определяемые по зависимостям:

 

 

где и - амплитуды напряжений цикла, и - пределы выносливости вала ,

Амплитуду напряжений цикла и в опасном сечении определяют по формулам

 

 

где W и - соответственно осевой и полярный моменты сопротивления сечения вала , .

Пределы выносливости вала и в рассматриваемом сечении

 

 

где и - коэффициенты концентрации напряжений рассматриваемого сечения.

Значения и находят по зависимостям:

 

 

где и - эффективные коэффициенты концентрации напряжений; - коэффициент влияния абсолютных размеров поперечного сечения; - коэффициент влияния шероховатости; - коэффициент влияния поверхностного упрочнения.

 

6.2 Выбор материала для валов

 

Необходимо выбрать материал, из которого изготовлены валы редуктора. Принимается среднеуглеродистая сталь 5. Ее характеристики: средняя твердость в единицах Бринелля , предел прочности , предел текучести ,

 

6.3 Проверочный расчет для быстроходного вала

 

Опасное сечение расположено в месте крепления шестерни 1 призматической шпонкой к быстроходному валу. Диаметр вала в месте крепления равен 40 мм. Значения W и выбираются из таблицы [4, с. 211] в соответствии с диаметром вала в опасном сечении:

 

 

Далее по формулам (6.4) и (6.5)

 

 

Паз под шпоночное соединение выполняется концевой фрезой, среднее арифметическое отклонение профиля принимается равным 3,2мкм. Отсюда по таблицам из [4, с. 212] выбираются значения коэффициентов:

 

 

Далее по формулам (6.1) - (6.9) проводятся вычисления:

 

 

 

Статическая прочность вала обеспечивается.

 

6.4 Проверочный расчет для промежуточного вала

 

Опасное сечение расположено в месте крепления зубчатого колеса 2 призматической шпонкой к промежуточному валу. Диаметр вала в месте крепления равен 60 мм. Значения W и выбираются из таблицы [4, с. 211] в соответствии с диаметром вала в опасном сечении:

 

 

Далее по формулам (6.4) и (6.5)

 

 

Паз под шпоночное соединение выполняется концевой фрезой, среднее арифметическое отклонение профиля принимается равным 3,2 мкм. Отсюда по таблицам из [4, с. 212] выбираются значения коэффициентов:

 

Далее по формулам (6.1) - (6.9) проводятся вычисления:

 

 

Статическая прочность вала обеспечивается.

 

6.5 Проверочный расчет для тихоходного вала

 

Опасное сечение расположено в месте крепления зубчатого колеса 4 призматической шпонкой к тихоходному валу. Диаметр вала в месте крепления равен 80 мм. Значения W и выбираются из таблицы [4, с. 211] в соответствии с диаметром вала в опасном сечении

 

 

Далее по формулам (6.4) и (6.5)

 

 

Паз под шпоночное соединение выполняется концевой фрезой, среднее арифметическое отклонение профиля принимается равным 3,