Проектирование цеха механосборочного производства

Контрольная работа - Разное

Другие контрольные работы по предмету Разное

µхов производственного корпуса.

 

Таблица 3

Примерное процентное соотношение основных станков

СтанкиПроцентное соотношение, %Расчетное кол-воПринятое кол-воПростые токарные7,56,156Револьверные6,35,165Многорезцовые одношпиндельные11,39,269Токарные автоматы и полуав- томаты многошпиндельные2,62,132Горизонтально- и вертикальнофрезерные108,28Протяжные вертикальные и горизонтальные21,642Сверлильные и расточные одношпиндельные1713,9414Агрегатносверлильные32,463Круглошлифовальные7,25,96Внутришлифовальные2,72,212Прочие30,424,9225Всего:100-82

Количество станков общего назначения в заточном отделении определяем по процентному отношению к числу обслуживаемых: для цехов массового и крупносерийного производства с числом обслуживаемых станков до 200 - 4%, отсюда находим количество станков в заточном отделении:

СрЗ = 82 4% = 3,28 = 4.

Количество станков мастерской (отделения) по ремонту технологической оснастки и инструмента определяем по нормам технологического проектирования (табл. 2.11), отсюда находим количество станков отделения по ремонту оснастки:

СрР = 82 3% = 2,46 = 3.

 

5. Расчет численности работающих в малом предприятии (по категориям). Составление сводной ведомости работающих

 

Число станочников и сборщиков определяем по числу станков и числу рабочих мест соответственно:

 

Rст = = 72,35 = 72,

 

где Кзо и Кмо - коэффициенты загрузки оборудования и многостаночного обслуживания соответственно принятые по рекомендациям [2].

Rсб = = 47,98 = 48,

Численность вспомогательных рабочих определяем в процентном соотношении от численности производственных рабочих (табл. 2.15):

Механические цехи RвсМ = Rст 20% = 72 20% = 14,4 = 15.

Сборочные цехи RвсСб = Rсб 20% = 48 20% = 9,6 = 10.

Женщин RстЖ = 72 10% = 7,2 = 8.

RсбЖ = 48 3% = 1,44 = 2.

RвсЖ = 25 35% = 8,75 = 9.

ИТР RИТР = 72 15% + 48 10% = 15,6 = 16.

Служащих RСл = 72 1,6% + 48 1,6% = 1,92 = 2.

Численность МОП определим по нормам технологического проектирования: один человек на (500-600) м2 площади обслуживаемых помещений.

6. Расчет размеров производственных, вспомогательных и обслуживающих площадей малого предприятия

 

Поскольку в составе участка (цеха) имеется оборудование разных габаритных размеров, для предварительной оценки требуемой площади удобнее пользоваться удельными показателями q для аналогичных цехов, обобщенных по ряду действующих предприятий или ранее выполненных проектов. В этом случае производственную площадь участка (цеха) определяют по формуле

 

F = C q,

 

где С - общее количество металлорежущего оборудования участка (цеха).

Показатели удельной производственной площади q приведены в табл. 7.1 - 7.3.

Найдем площадь механического цеха:

Fмц = C q = 82 24 = 1968 м2.

 

Таблица 5

Сводная ведомость работающих на предприятии

Группы работающихКоличествоОбоснование расчетаВсегоВ т.ч. в 1 сменуПроизводственные рабочие:Станочники724360%Сборщики482960%Итого:120Вспомогательные рабочие:251560%Всего рабочих:145Число работающих женщин:Станочниц810%Слесарей23%Вспомогательных935%ИТР161170%Служащих2МОП9Всего работающих на предприятии:172

При расчете производственных площадей сборочных цехов и участков других отраслей промышленности ориентировочно можно использовать показатели удельной площади, приходящейся на одного слесаря: при сборке и механической обработке мелких изделий - (5-6) м2, средних - (18-25) м2, крупных - (25-60) м2.

Найдем площадь сборочного участка:

Fсб = C q = 38 20 = 760 м2.

К вспомогательным площадям механических, сборочных, МСЦ, ИЦ и РМЦ относятся площади станочного и слесарного отделений ремонтной базы, мастерской энергетика, кладовой запасных частей, инструментально-раздаточных кладовых, отделения приготовления и раздачи СОЖ, складов материалов и заготовок, межоперационных складов, промежуточных складов готовых деталей, узлов, покупных изделий (приборов, нормалей и пр.), контрольных отделений, отделений сбора и переработки стружки, помещений под энергетические и санитарно-технические установки и др.

Нормы проектирования вспомогательных площадей служб приведены в табл. 7.3, 7.7-7.10.

Найдем площадь вспомогательных служб.

Площадь заточного отделения:

Fзо = C q = 4 12 = 48 м2.

Площадь мастерской (отделения) по ремонту технологической оснастки и инструмента:

Fросн = C q = 3 24 = 72 м2.

Площадь цеховой ремонтной базы:

Fстан. = 2 25 = 50 м2;

Fслес. = 4 10 = 40 м2;

Fэлектр.обор. = 0,4 90 = 36 м2;

Fскл.запч. = 0,3 90 = 27 м2;

Fсбор струж. = 0,03 90 = 2,7 м2;

Fсож = 0,01 90 = 0,9 м2;

Fмасло = 0,11 91 = 10 м2;

Fкомпрес. = 0,05 90 = 4,5 м2;

Fвент. = 0,05 90 = 4,5 м2;

Площадь складского хозяйства цеха:

Fзаг. = 1968 0,1 = 197 м2;

Fмежопер. = 1968 0,07 = 138 м2;

Fпромеж. = 1968 0,1 = 197 м2;

Fвсп.мат. = 82 0,12 = 10 м2;

Площадь системы контроля качества изделий:

Fконтр.пров. = 82 0,2 = 16,4 м2;

Принимаем Fконтр.пров. = 25 м2 (минимально допустимая площадь);

Fпров.калибр. = 91 0,3 = 27,3 м2;

Площадь санитарно-бытовых помещений:

Fгардер. = 145 0,43 = 62 м2;

Fсанузел = 11 2,6 = 28,6 м2;

Fдушевые = 145 / 5 1,62 = 47 м2;

Fпреддуш. = 145 / 3 1,7 = 82 м2;

Fкурител. = 145 0,03 = 4,35 м2;

Fсауна = 145 / 20 0,6 = 4,35 м2;

Fпитьев. = 145 / 200 0,35 = 0,25 м2;

Fотдых = 145 0,2 = 29 м2;

Fобществ.пит. = 145 / 4 1,0 = 36,25 м2;

Fгардер. = 36,25 0,25 = 9 м2;

Fмедпункт = 18 м2;

Площадь административно-конторских помещений:

Fконстр. = 10 6 = 60 м2;

Fслуж. = 2 4 = 8 м2;

Fруков. = 68 0,15 = 10,2 м2;

 

Таблица 6

Сводная в