Проектирование системы водоснабжения для ОАО "Экспериментальная ТЭС"

Дипломная работа - Физика

Другие дипломы по предмету Физика

ании котлоагрегата, при нормальной его работе под нагрузкой, настоящим проектом предусматриваем [6]:

Поддержание необходимого тепловыделения в топке в соответствии с нагрузкой турбогенератора, давление пара в барабане котла при всех нагрузках не должно превышать 155 ати.

Питание котла водой в соответствии с паровой нагрузкой, колебания от среднего уровня не должны превышать 20 мм.

Поддержание температуры свежего пара на уровне 560 0С в расчётном диапазоне нагрузок, отклонения не должны превышать + 5 0С и - 10 0С.

Достижение максимальной экономичности сжигания топлива при минимальном расходе электроэнергии на собственные нужды.

Наблюдение за показаниями всех контрольно-измерительных приборов.

Наблюдение за плотностью закрытия арматуры. Через 1 - 1,5 часа после закрытия клапана или задвижки нужно производить их подтяжку. Это требование относится к дренажной арматуре, плотность которой проверяется ежесменно на ощупь по отсутствию нагрева труб за арматурой.

Наблюдение за состоянием сальников всей запорной и регулирующей арматуры.

Наблюдение за отсутствием неплотностей топки и газоходов котла, за состоянием обмуровки и обшивки. Обнаружение неплотности устраняется.

Наблюдение за состоянием карборундовой обмазки и шипов в камере горения (при остановах котла).

Наблюдение за работой отдельных узлов котла. Периодически прослушивать топку и газоходы котла в области пароперегревателя и водяного экономайзера с целью своевременного обнаружения свищей.

Наблюдение за температурой пара и металла по тракту пароперегревателя, не допуская превышения их сверх предельных величин.

Наблюдение за работой вспомогательного оборудования.

Наблюдение за состоянием основного и аварийного освещения оборудования и рабочих мест.

Не реже одного раза в смену производить проверку совпадения показаний водоуказательной колонки (на барабане котла) и сниженных указателей уровня воды. При помутнении стекла в колонке - заменить его.

Один раз в сутки проверять готовность к действию всех задвижек котла путём поворота штурвала на долю оборота.

При резком нагружении или разгружении турбины быстро приводить в соответствие нагрузку котла, изменяя подачу воды, топлива, воздуха, расходы конденсата на впрыски в пароохладители. В диапазоне нагрузок 50-100 % в работе находятся оба дутьевых вентилятора.

Если показания уровнемеров не совпадают с показаниями водоуказательных колонок, необходимо немедленно выяснить истинный уровень воды в барабане и устранить причину неправильных показаний.

Систематически вести наблюдение за работой горелок и процессом горения. Цвет факела должен быть ослепительно ярким, без дымовых полос. Окраска дымовых газов на выходе из котла должна быть светло-серой.

В диапазоне нагрузок котла 50-100 % номинальной в работе должны находиться все 6 горелок.

Правильным ведением режима горения выдерживать параметры пара. Регулирование температуры пара производится с помощью впрыска. Основное количество конденсата подавать на первый впрыск, вторым впрыском производить окончательную подрегулировку.

Во время растопки и работы котла на мазуте особое внимание уделять контролю температуры газов за РВП. Резкое возрастание температуры свидетельствует о загорании сажи в пакетах РВП.

В случае, если температура пара после ширмо-конвективного пароперегревателя превышает допустимый предел, следует убедиться, что авторегулятор перегрева увеличил расход конденсата на соответствующий впрыск. Если, несмотря на подачу максимального количества конденсата в пароохладитель, температура пара продолжает оставаться завышенной, необходимо принять следующие меры:

проверить положение факела в камере горения и в случае затягивания в область камеры охлаждения принять меры к восстановлению нормального режима;

изменить избыток воздуха в пределах заданного содержания кислорода в дымовых газах;

проверить загрузку горелок топливом;

проверить температуру питательной воды, если температура ниже нормы, потребовать принять меры к её повышению;

потребовать у дежурного инженера станции снижения нагрузки на котле.

В случае понижения температуры пара за ширмо-конвективным пароперегревателем проверить, что авторегулятор перегрева уменьшил подачу конденсата на впрыск вплоть до полного закрытия. Изменить избыток воздуха в пределах заданного значения кислорода в дымовых газах, загрузить горелки.

Температуру пара в обеих нитках следует поддерживать одинаковой при одинаковом расходе конденсата на впрыск. Появление температурного перекоса может быть следствием:

неравномерной подачи топлива или воздуха к горелкам;

ненормальной работы горелок.

При обнаружении температурного перекоса следует немедленно выяснить причину и устранить её (отрегулировать расход воздуха или топлива к горелкам).

Нормальное количество пара обеспечивается поддержанием норм качества питательной воды, режимов фосфатирования и непрерывной продувки. Качество питательной воды должно поддерживаться в строгом соответствии с нормами. Контроль за качеством пара и воды, а также режима продувок и фосфатирования осуществляется хим. лабораторией. Регулирование непрерывной продувки производится с блочного щита управления (БЩУ). Периодическая продувка производится вручную. Периодичность продувок и их величина устанавливается хим. лабораторией.

Следить за работой механизмов непрерывного шлак