Проектирование редуктора для следящего электромеханического привода

Контрольная работа - Разное

Другие контрольные работы по предмету Разное

числа зубьев.

Кв - коэффициент неравномерности нагрузки по ширине колеса из соотношения: (1,5 ?Кв?1).

 

?вм=b/m; 8 ? ?вм ? 16;

 

[?-1] - Допустимое напряжение на изгиб для зубчатых колес;- число зубьев.

 

Z17182025303540506080100200Yf4.84.24.153.983.883.83.773.733.733.733.83.77

Определяем модуль для последней пары Z9 - Z10

Принимаем: Кв = 1,2; ?вм = 8; Yf = 3,80.

Определяем нагруженность:

Для ведущего колеса Yf/ [?-1] = 0,021

Для ведомого колеса Yf/ [?-1] = 0,0205

Поскольку нагруженность ведомого колеса больше, расчет ведем для него

Модуль: m = 1,12мм.

 

Из справочника соответственно ГОСТ 9563-75 иметь:

m0,10,150,20,30,40,50,60,811,251,522,5

Округляя до табличного большего значения принимаем m = 1 мм.

2.8 Нахождение приведенного момента инерции редуктора

 

Момент инерции колеса определяется массой расположенной в этом колесе относительно осевой линии. Приведенный момент определяется по формуле:

. пр. ?7J1 = 7?b? (mz1) 4/32 = 7??вт*m? (mz1) 4 = 7*3,14*8*0,1*7,85* (0,1*25) 4/32 = =168,4 г*см2 = 0,01684 * 10 - 4 кг*м2

 

Где: ? - плотность материала, равная 7,85 г/см3- модуль зацепления, равный 0,1мм;1 = 25, ?вт = 8

 

2.9 Выбор диаметра валиков

 

Поскольку наибольший момент будет на выходном валу редуктора, ведем расчет для него.

 

Мн (Нм) 0,080,10,180,380,70,80,92,252,73,1dв мм3456789101112dшт мм111,21,6222333,2

Для выходного вала редуктора Мн = 3,2 [Hм] из таблицы 4 узнаем, что dв = 12мм dшт = 3,2 мм

Диаметр выходного колеса: d10=mZ10=1*157=157мм

Выбираем валик для 9 колеса Z = 25

Момент на 9 колесе М9 = М10/U5 = 3,2/7,18 = 0,44 Нм

Диаметр колеса d9 = 1*25 = 25 мм

2.10 Определение КПД редуктора

 

Коэффициент полезного действия редуктора равен произведению КПД отдельных передач. Вначале определим КПД концевой пары. Для этого определим момент на колесе Z10 учетом потерь на трение выходного вала:

 

М10 = Мс/? под. = 1,2/0,99 = 1210 Hмм (1,21)

 

?под. В пределах 0,96-0,99

Окружное усилие Р12 на зубья колеса Z12:

 

Р12 = 2*М10/m*Z10 = 2*1210/157 = 15,4 Н

 

КПД любой пары определяется по следующей формуле:

 

? = 1-с?f (1/Z i + 1/Zi+1),

 

где f - коэффициент трения в зубчатом зацеплении (f=0,1)

с - поправочный коэффициент, учитывающий увеличение трения в передачах при малых нагрузках. с = (рi + 2,87) / (pi +0,17),- окружное усиление на зубчатом колесе.

 

С10 = 15,4 + 2,87/15,4 + 0,17 = 1,17

 

Находим КПД 5-ой пары:

 

?5 = 1-с?f (1/Z9 + 1/Z10) = 1 - 1,1*3,14*0,1 (1/136+1/157) = 0,99

 

Находим КПД 4-ой пары:

 

М8 = М10/?5*U5*?под. = 1210/0,99*7,18*0,99 = 171,9

Р8 = 2 М8/m Z8 = 343,8/136 = 2,52 Н

С8 = 2,52 + 2,87/2,52 + 0,17 = 2

?4 = 1 - 2*3,14*0,1 (1/25 + 1/136) = 0,97

 

Находим КПД 3-ой пары:

 

М6 = М8/?4*U4*?под. = 171,9/0,97*6,2*0,99 = 28,8

Р6 = 2 М6/m Z6 = 2*2,28/74 = 0,77 Н

С6 = 0,77 + 2,87/0,77 + 0,17 = 3,8

?3 = 1 - 3,8*3,14*0,1 (1/25 + 1/74) = 0,93

 

Находим КПД 2-ой пары:

 

М4 = 28,8/0,93*3,4*0,99 = 9,2

Р4 = 2*9,2/40 = 0,46

С6 = 0,32 + 2,87/0,32 + 0,17 = 6,5

?3 = 1 - 6,5*3,14*0,1 (1/25 + 1/35) = 0,86

 

Найдем теперь момент на валу двигателя:

 

М9 = М2/?1*U1*?под. = 5,6/1,61*0,86*0,99 = 4,08

 

Общий КПД редуктора будет равен:

 

?р = ?1*?2*?3*?4*?5 = 0,86*0,89*0,93*0,97*0,99= 0,68

 

2.11 Определение мощности двигателя

 

Пусть задано значение ?вых. = 1 рад/с

Требуемая мощность двигателя определяется по формуле:

дв = ?ном. * М

 

Где ? ном. - номинальное число оборотов исполнительного двигателя. Находим, что ? ном. = ? вых. * Up = 1*500 = 500 рад/с

ном. = ? ном. * 30/? = 500*30/ 3,14 = 4777

 

М - момент на валу исполнительного двигателя

 

М = Мс/Up * ?p + (?дв. + ?рпр /?рср+?н. / Up2 * ?p) * Emax.

 

Где Емах. - максимальное ускорение вала двигателя

 

Емах. = Евых. max. * Up = 5 * 500 = 2500

?рср = Е * ?р / 5;

 

Следовательно:

дв. = ?ном. * [Мс/Up*? + (Jдв. + Jрпр/Jрср + Jн. / Up2 * ?p) Up * Eвых. мах.]расч. = 500 [1,2 /500*0,68 + ( (0,06 + 0,01684/0,89) *10-4 + 0,4/6800) 500*5] = 13,1 Втдв. = Nрасч. *1,25 = 2,6 * 1,25 = 3,25 Вт

 

2.12 Определение геометрии зубчатых колес

 

Для мелкомодульной зубчатой передачи основные соотношения будут:

Элементы мелкомодульного зацепленияОбозначенияСоотношенияПередаточное числоuU = Z2/Z1Диаметр длительной окружностиdD=mZДиаметр окружности вершинd a При m?0,5 (по ст СЭВ 309-76 и 308-76) d f =d +2mДиаметр окружности впадинd f При m св.0,5 (по ст СЭВ 309-76 и 308-76) d f =d-2,5mВысота зубаhПри m св.0,5 мм h=2,25мШирина зубчатого венца (длина зуба) bb= (2.6) Межосевое расстояниеa w a w = 0,5 (Z1 + Z2) m

Определим диаметры делительных окружностей ведущих и ведомых колес:

Для ведущих колес:

1 = d3 = d5 = d7 = d9 = m*Z1 = 1*25 = 25мм

 

для ведомых колес:

2 = m*Z2 = 35 мм

d4 = m*Z4 = 406 = m*Z6 = 748 = m*Z8 = 13610 = m*Z10 = 157

 

Определим диаметры окружности вершин. Для ведущих колес:

 

da1 = da3 = da5 = da7 = da9 = da11 = d1 + 2m = 25 + 2*1 =27

 

Для ведомых колес:

a2 = d2 + 2m = 37a4 = 42a6 = 76a8 = 138a10 = 159

 

Определим высоту зуба:= 2,35*m при m до 1мм= 2,25*m при m свыше 1мм

выбираем высоту зуба h = 2,25*1 = 2,25мм

Ширина венца: В = (3 - 15) * m, берем B = 10*1 = 10мм

Определим окружности диаметров впадин:

Для ведущих колес:

 

df1 = df3 = df5 = df7 = df7 = df11 = d1 - 2,7m = 27 - 2,7 = 24,3 мм

 

для ведомых колес:

2 = d2 - 2,7m = 30 мм4 = d4 - 2,7m = 37,3 мм6 = d6 - 2,7m = 71,3 мм8 = d8 - 2,7m = 133,3 мм10 = d10 - 2,7m = 154,3 мм

 

Определим делительные межосевые расстояния:

 

dw1,2 = 0,5 (Z1 + Z2) m = 0,5 (25 + 35) = 303,4 = 0,5 (Z3 + Z4) m = 0,5 (25 + 40) = 32,55,6 = 0,5 (Z5 + Z6) m = 0,5 (25 + 74) = 49,57,8 = 0,5 (Z7 + Z8) m = 0,5 (25 + 136) = 80,5

dw9,10 = 0,5 (Z9 + Z10) m = 0,5 (25 + 157) = 91

Список используемой литературы

 

1.Ф.Е. Дмитров. Проектирование редукторов точных приборов. Л., "Машиностроение", 1971 г.

2.Элементы приборных устройств; курсовое проектирование. Под редакцией проф. Тищенко О.Ф., М., "Высшая школа", 1978 г.

<