Проектирование привода ленточного транспортёра

Реферат - Экономика

Другие рефераты по предмету Экономика

°метр окружности вершин зубьев конического колеса быстроходной ступени, при котором должно выполняться условие к 3 мм.

  1. L1 линейный габарит по длине, вычисляемый по формуле:

, где

dа2(т) диаметр окружности вершин зубьев цилиндрического колеса;

  1. L2 линейный габарит по ширине, вычисляемый по формуле:

, где

b1(т) ширина зубчатого венца цилиндрической шестерни;

b ширина зубчатого венца конической передачи;

?2 угол делительного конуса конической ступени.

  1. L3 линейный габарит по высоте, равный большему из значений dа2(т) и deа2(б).
  2. Vp расчетный объем, занимаемый передачей. Определяется по формуле:

.

  1. ?С величина разности уровней погружения зубчатых колес в масляную ванну. Определяется по формуле:

.

Лучшему варианту соответствует условие ?Сmin и Vmin, а т.к. ?Сmin=?С4=22,13 мм, и V4=3,57106<<V2 мм3, то с учетом этого выбираем электродвигатель 4А112МА8 с асинхронной частотой вращения 700 об/мин и мощностью 2,2 кВт.

 

Таблица 3.1

Результаты анализа компоновочной схемы редуктора

№n,

об/минde2,

ммаw(т),

ммdв(т),

мм?к,

ммL1,

ммL2,

ммL3,

ммVp,

мм, 106?С,

ммВывод1950209,7414058,030,76338,2954,17236,084,3337,79-2700154,5516059,639,92380,2162,04259,855,5739,65-3950211,1112558,315,56311,8049,21213,023,6226,23-4700155,5612559,714,85307,7049,21204,823,5722,13+5950211,1112558,333,08294,2848,12213,023,3443,75-6700155,5612559,724,84297,7148,56204,823,4132,11-4. Расчет и конструирование валов

 

 

Для предварительного определения диаметра вала выполняют ориентировочный расчет его на кручение по допускаемому напряжению []к без учета влияния изгиба.

Тк крутящий момент на валу (Нм);

[]к=2025 МПа для входных и выходных участков вала;

[]к=1015 МПа для промежуточного участка вала.

Остальные диаметры принимаем конструктивно с учетом формул:

  1. диаметр под подшипник

    , где t высота буртика (выбирается из таблицы 19.11);

  2. диаметр буртика под подшипник

    , где r координата фаски подшипника (выбирается из таблицы 12.1);

  3. диаметр буртика для упора зубчатого колеса

    , где f берется из таблицы 12.2 [3].

  4. 4.1 Ведущий вал

 

мм, где Т1=29,71 Нм, []к=22,5 МПа

мм.

При соединении электродвигателя и вала редуктора через муфту пользуемся зависимостью:

, где

  1. dвх диаметр входного конца вала редуктора;
  2. dэ диаметр вала электродвигателя;

мм

По ГОСТ 6636-69 принимаем dвх=32 мм, d1=38 мм, резьбу выбираем М361,5, диаметр ведущего вала под подшипники назначаем dп=40 мм, dбп=45 мм. Эскиз ведущего вала представлен на рис. 4.1.

 

 

4.2. Промежуточный вал

 

 

мм, гдеТ2=127,07 Нм, []к=12,5 МПа

мм.

Принимаем диаметр вала под подшипник dп=40 мм, диаметр буртика под подшипник dбп=47 мм, под коническое колесо dкк=50 мм, диаметр буртика конического колеса dбк=60 мм. Эскиз промежуточного вала представлен на рис. 4.2.

 

 

4.3 Ведомый вал

 

 

мм, гдеТ3=498,28 Нм, []к=22,5 МПа

мм.

По ГОСТ 6636-69 принимаем d=50 мм, диаметр ведущего вала под подшипники назначаем dп=55 мм, диаметр буртика под подшипник dбп=63 мм, диаметр под цилиндрическое колесо dк=67 мм, диаметр буртика цилиндрического колеса dбк=75 мм. Эскиз ведомого вала представлен на рис. 4.3.

 

dае=41,12 мм; dе=39,56 мм; d1=38 мм; dбп=45 мм; dп=40 мм; dвх=32 мм.

 

Рис. 4.1 Эскиз быстроходного вала

 

 

dп=40 мм; dбп=47 мм; da1=53,18 мм; d1=49,18 мм; df1=44,18 мм; dбк=60 мм; dкк=50 мм.

 

Рис. 4.2 Эскиз промежуточного вала

 

 

dп=55 мм; dбп=63 мм; dкц=67 мм; dбк=75 мм; dк=50 мм.

 

Рис. 4.3 Эскиз тихоходного вала5.Конструктивные размеры колёс

 

 

По данным распечатки известны диаметры окружностей вершин, впадин и делительных окружностей, а так же ширина венца колеса.

Для конического зубчатого колеса: de=160 мм; dae=160,57 мм; dfe=158,53 мм; bкон=24 мм; ?2=77,47; Tк=127,07 Нм.

Для цилиндрического зубчатого колеса: d2=200,82 мм; da=204,82 мм; df=195,82 мм; bцил=39 мм; Tк=498,28 Нм.

Выбираем форму зубчатого колеса со ступицей и рассчитываем остальные параметры:

а). Диаметр ступицы

, где

dк посадочный диаметр колеса.

  1. конического колеса

мм.

Размер принимаем согласно ГОСТ 6636-69

dст=80 мм.

  1. цилиндрического колеса

мм.

Размер принимаем согласно ГОСТ 6636-69

dст=105 мм.

б). Длина ступицы

  1. конического колеса

мм.

Размер принимаем согласно ГОСТ 6636-69

lст=56 мм.

  1. цилиндрического колеса

мм.

Размер принимаем согласно ГОСТ 6636-69

lст=71 мм.

в). Толщина торцов зубчатого венца

  1. конического колеса

мм.

  1. цилиндрического колеса

мм.

г). Толщина диска

  1. конического колеса

мм.

Размер принимаем согласно ГОСТ 6636-69

Скон=8,5 мм.

  1. цилиндрического колеса

мм.

Размер принимаем согласно ГОСТ 6636-69

Сцил=7,1 мм.

 

Эскиз конического колеса быстроходной передачи приведен на рис. 5.1., а тихоходной передачи (цилиндрического колеса) на рис. 5.2.

 

 

 

 

Рис. 5.1 Эскиз конического колеса

 

 

Рис. 5.2 Эскиз цилиндрического колеса6. Конструктивные размеры элементов крышки и корпуса редуктора

 

 

Корпусные детали имеют, как правило, сложную форму, поэтому изготавливают их чаще всего литьем. Наиболее распространенным материалом для литых корпусов является чугун.

Корпусная деталь состоит из стенок, бобышек, фланцев, ребер и других элементов, соединенных в единое целое. Толщину стенки, отвечающую требованиям технологии литья