Проектирование привода главного движения горизонтально-фрезерного станка
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
p>Для шпинделя выбираются роликовые конические однорядные подшипники повышенной грузоподъемности средней серии (рис. 8).
Рисунок 8 - Эскиз подшипника.
Таблица 4
ОбозначениеРазмеры, ммГрузоподъемность, кНdDTBCrr1СrСor7306А307221191620,852,839,07307А35802321182,50,868,250,0
.6 Расчет валов
Производится расчет сечений сплошного вала на статическую прочность и выносливость. В результате расчета определяется запас статической прочности, запас усталостной прочности в сечении сплошного вала при изгибе, кручении и совместном действии изгиба и кручения.
Исходные данные для расчета:
Мизг - изгибающий момент в проверяемом сечении, Нм;
Мкр - крутящий момент в проверяемом сечении, Нм;
sв - предел прочности материала вала, МПа;
D, d - диаметры в сечении вала, мм;
b - ширина шлица, шпонки, мм;
R - радиус галтели или выточки, мм;
t - высота шпонки, мм;
R - радиус выточки, мм;
C - код марки стали;
X - признак концентратора напряжений в сечении вала.
вал
Рисунок 9 - Изгибающие моменты
Рисунок 10 - Крутящие моменты
вал
Рисунок 11 - Изгибающие моменты
Рисунок 12 - Крутящие моменты
вал
Рисунок 13 - Изгибающие моменты
Рисунок 14 - Крутящие моменты
вал
Рисунок 15 - Изгибающие моменты
Рисунок 16 - Крутящие моменты
Заключение
В курсовом проекте был спроектирован привод главного движения горизонтально-фрезерного станка. Спроектированная коробка скоростей имеет 16 частот вращения шпинделя: 80, 100, 125, 160, 200, 250, 320, 400, 500, 640, 800, 1000, 1280, 1600, 2000, 2560 мин-1. Коробка компактная и имеет следующие габариты: 534x352x493 мм.
Спроектировав и исследовав привод главного движения горизонтально-фрезерного станка, можно сделать вывод, что данный механизм пригоден для эксплуатации.