Проектирование предприятия технического сервиса по капитальному ремонту пусковых двигателей ПД-10
Дипломная работа - Транспорт, логистика
Другие дипломы по предмету Транспорт, логистика
?ма предприятия
Фоб - годовой фонд времени оборудования с учетом сменности.
Количество столов для разборки пусковых двигателей.
Nрд пр = 2
Количество столов для сборки двигателей.
Nсд пр = 4
2.4.3 Раiет количества оборудования и рабочих мест контрольно - дефектовочных и комплектовочных работ
Для выполнения указанных работ на ремонтных предприятиях используют специальные контрольно-испытательные стенды, столы и стеллажи, шкафы, измерительный инструмент для дефектации и сортировки деталей.
2.4.4 Раiет оборудования для сварочных и наплавочных работ
Общий объем сварочно-наплавочных работ определяется по формуле:
(11)
где - суммарная трудоемкость сварочно-наплавочных работ, ч; ФД.Н -действительный годовой фонд времени оборудования с учетом сменности.
КН - коэффициент, учитывающий использование машиныповремени.
КН=0,75 [1]
При ремонте двигателя широко используют для восстановления газовую и электродуговую сварку.
Число единиц сварочного оборудования определяют по формуле [1]:
(12)
где Тс - трудоемкость электросварочных и газосварочных операций
одного объекта, выполняемом на данном оборудовании, чел-ч;г - годовая программа предприятия;
Фоб - годовой фонд времени оборудования c учетом сменности;
Количество оборудования для сварочных и наплавочных работ расiитываем по формуле (12). Из норм времени трудоемкость сварочно-наплавочных работ составляет 0,22 ч., газосварочных - 0,06 ч.
Распределение сварочно-наплавочных работ по видам [1]:
ручная электродуговая сварка 30%: N = 0,3* 0,22=0,066
механизированная в защитных газах 36%: N = 0,36* 0,22=0,0792
вибродуговая наплавка 23%: N = 0,23* 0,22=0,0506
Число электросварочного оборудования:
Nэспр=1
Число газосварочного оборудования:
Nгспр=1
Число оборудования для механизированной наплавки под слоем флюса
Nмнпр=1
Число оборудования для вибродуговой наплавки
Nвнпр=1
2.4.5 Раiет металлорежущего оборудования
Определение числа металлорежущих станков и подбор их по видам и размерам во многом зависят от номенклатуры ремонтируемых объектов и от типа производства. Число станков определяем по трудоемкости станочных работ по видам.
Количество токарных станков определяем по формуле [1]:
(13)
где Тс - трудоемкость токарных операций, выполняемом на данном оборудовании, чел-ч;г - годовая программа предприятия;
Фоб - годовой фонд времени оборудования;
Число токарных станков:
Nтокпр=2
Количество сверлильных, фрезерных, шлифовальных станков, термического, слесарного и медницкого оборудования определяют по формуле аналогичной формуле (13).
Число фрезерных станков:
Nфрпр=1
Число сверлильных станков:
Nсвпр=1
Число шлифовальных станков:
Nшлпр=1
2.4.6 Раiет оборудования для кузнечно-термических работ
Годовой объем работ по массе ремонтируемых или изготовляемых деталей определяют по формуле [1]:
(13)
где mи - масса деталей, восстанавливаемых или изготавливаемых в кузнице, на один ремонтируемый объект (табл.33 [1])
кг
Число горнов определяют по формуле.
ПР = 1 шт.
Число молотов для свободной ковки.
ПР = 1 шт.
Процентное отношение объема термических работ к массе ремонтируемых объектов - 1,9% (табл. 34 [1])
QT.O =25*40000*0,019 =1900 кг.
Число печей для выполнения термической обработки определяют по формуле [1]:
(14)
где - часовая производительность печи, кг/ч [1]: =43 кг/ч
- коэффициент, учитывающий загрузку печи [1]: =0,7
= 1шт.
2.4.7 Раiет числа испытательных стендов
В конце сборки пусковой двигатель подвергают обкатке и испытанию по установленному режиму.
Количество обкаточных станков определяют по формуле [1]:
(14)
где Тс - трудоемкость обкаточных работ одного топливного
насоса, чел-ч;г - годовая программа предприятия;- коэффициент характеризующий качество ремонта,
С=1,05-1,07;
Nобпр=4
2.4.8 Раiет оборудования для малярных работ
Число комплектов окрасочно-сушильного оборудования подiитывают по формуле [1]:
(15)
где Wг - годовая программа объектов, подлежащих окраске;- сменная производительность комплекта окрасочно-сушильного оборудования, q=80 ед/смену;- годовое число смен работы предприятия, n=253;
Nкпр=1
2.5 Раiет численности рабочих
Все работающие в зависимости от вида выполняемой ими работы условно подразделяются на следующие группы:
производственные рабочие - люди, непосредственно выполняющие технологические операции ремонта объектов или изготовления новых изделий, выпускаемых предприятием;
вспомогательные рабочие - это люди, занятые обслуживанием основного производства ремонтного предприятия.
Младший обслуживающий персонал (МОП) объединяет курьеров, телефонистов, гардеробщиков, уборщиков и т.п.
iетно-конторский персонал (СКП) - состав служащих, работающих непосредственно на производстве.
Инженерно - технические работники (ИТР) - квалифицированные специалисты, принимающие участие в организации процесса производства и в управлении предприятием.
Аппарат управления предприятием, воз
Copyright © 2008-2014 studsell.com рубрикатор по предметам рубрикатор по типам работ пользовательское соглашение