Проектирование подъемника П-126
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
?и их работы. При неодновременной работе нескольких гидродвигателей с различными расходами подача насоса принимается равной большему расходу, а при одновременной их работе - сумме расходов.
В гидравлических установках широко используются шестеренчатые, лопастные и поршневые насосы. Шестеренные и лопастные насосы применяются для давлений до 12,0... 15,0 МПа. Они компактны, просты в эксплуатации, однако чувствительны к перегреву, а при работе на предельных давлениях недолговечны. Аксиальные и радиальные поршневые насосы применяются для давлений до 20.. 30 МПа, а поршневые эксцентриковые - до 50 МПа.
Для нашего подъемника выбираем лопастной насос.
Приводная (потребляемая) мощность насоса:
(14)
где - общий КПД,
где - механический КПД насоса, учитывающий
потери на трение и гидравлические
сопротивления;
- объемный КПД. учитывающий
утечку рабочей жидкости через зазор;
= 0,55...0,85 - для пластинчатых насосов;
Исходя из требуемых номинального давления насоса , производительности (подачи) насоса V и приводной мощности насоса N выбираем пластинчатый нерегулируемый насос Г12-З2АМ по ГОСТ 13167-82 со следующими параметрами: рабочий объем V0= 16 см3; давление на выходе насоса: номинальное - 6,3 МПа, предельное - 7 МПа; частота вращения вала насоса: номинальная - 960 мин-1, максимальная - 1500 мин-1, минимальная - 600 мин-1; КПД при номинальном режиме работы: объемный - 0,83; полный - 0,7.
Чтобы выбранный насос обеспечил раiетную подачу (требуемую производительность насоса) V (л/мин), соответствующую заданной скорости гидродвигателя, приводной вал его должен иметь следующую частоту вращения:
(15)
где V0 - рабочий объем насоса, см3,
- объемный КПД насоса, для нерегулируемых
пластинчатых насосов - 0,76...0,9.
Требуемая мощность двигателя, кВт, определяется:
(16)
где N- приводная (потребляемая) мощность насоса, кВт;
k = 1,05 ... 1,1 - коэффициент запаса.
Требуемый номинальный момент на валу двигателя:
(17)
- КПД насоса при номинальном режиме
работы,
Двигатель привода при продолжительном режиме работы следует выбирать по моменту, определенному максимально необходимой подачей насоса при максимальном его давлении.
Исходя из требуемой мощности, частоты вращения и номинального момента, выбираем требуемый электродвигатель:
,
,
Выбираем электродвигатель 4А100S4УЗ с номинальной мощностью =3,0 КВт, номинальной асинхронной частотой вращения =1425мин-1.
Номинальный момент электродвигателя, определяется:
(18)
Так как номинальная частота вращения двигателя отличается от требуемой, то определяем:
фактические значения подачи насоса
скорости движения поршня
времени движения поршня
подъемник электрогидравлический конструкция эксплуатация
3. Раiет наиболее нагруженного элемента конструкции на прочность
Наиболее нагруженным элементом является цепная передача, которая перемещает один из гидроцилиндров.
Исходные данные передачи:
а) масса гидроцилиндра, m = 50кг;
б) коэффициент трения f = 0,3;
в) делительный диаметр звездочки ;
г) частота вращения звездочки n = 10мин-1
д) передаточное число u = 1.
В цепных приводах наибольшее распространение получили цепи типа ПР - приводные роликовые. Во всех случаях следует отдавать предпочтение однорядным цепям. Применение трех - и четырехрядных цепей нежелательно, так как они дороги требую повышенной точности изготовления звездочек и монтажа провода. Однако многорядные цепи позволяют выбирать цепь с меньшим шагом и, следовательно, уменьшить радиальные размеры звездочек передачи и снизить уровень шума ее работы.
Для нашей передачи выбираем цепь 3ПР-38,1-381 со следующими параметрами:
разрушающая сила цепи F = 381кН,
площадь опорной поверхности шарнира S = 1,182мм2 ,
масса одного метра цепи m = 16,5кг.
Сила трения на салазках по которым перемещается гидроцилиндр или окружное усилие:
где N - нормальная сила реакции опоры,
N = ,
где
N =
Удельное давление в шарнирах цепи
где - коэффициент рядности при трёхрядной цепи,
Значение давления должно быть в предела
где [p] - допускаемое удельное давление [p] = 40МПа.
Условие выполняется.
4. Эксплуатация и техническое обслуживание оборудования, правила техники безопасности при его работе
Надежность гидропривода значительно повышается при правильной организации его технического обслуживания. Исключительно большое значение имеет профилактика неисправностей.
Поскольку стоимость узлов гидропривода сравнительно невелика, производить их трудоемкий ремонт обычно нецелесообразно, проще заменить узел новым, однако замена быстроизнашиваемых элементов (шарики, пружины, уплотнения, электромагниты и т. п.) широко применяется при эксплуатации.
Содержание, периодичность и время выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту тех или иных конкретных гидроприводов могут быть различными (уточняются в процессе эксплуатации), однако при составлении регламентов обслуживания следует иметь в виду нек
Copyright © 2008-2014 studsell.com рубрикатор по предметам рубрикатор по типам работ пользовательское соглашение