Проектирование операционной системы малого предприятия
Курсовой проект - Менеджмент
Другие курсовые по предмету Менеджмент
°яполир----936000,7310,73Итого:12240009,62128996007,0711
Продолжение таблицы 1.2.
операция Балансир 10Балансир 11
Центров554400,4310,43540000,4210,422602402,0530,68Токарная черновая1900801,520,751512001,1920,597112805,6160,93Токарная чистовая1544401,2120,601224000,9610,966932405,4760,91Фрезер1782001,420,71728001,3620,687394005,8360,97Сверл--------2096001,6520,82Шлиф2336401,8420,921980001,5620,789264407,380,91Полир475200,3710,37504000,3910,391915201,520,75Итого:8593206,75107488005,889373172029,4133
Расчеты при двухсменном режиме
Fэf 2см =3840*60=230400мин Fэf * Квнв =230400*1,1=253440мин
Таблица 1.3. Расчет кол-ва оборудования и коэффициент его загрузки при двухсменном режиме работы
ОперацияТип станкаОсь 04Ось 05ЦентровальнаяФрез центр936000,3610,36572000,2210,22Токарная черноваятокарн2088000,8210,821612000,6310,63Токарная чистоваятокарн2448000,9610,961716000,6710,67Фрезернаяфрезерн2376000,9310,931508000,5910,59Сверлильнаясверл1368000,5310,53728000,2810,28Шлифовальнаяшлиф3024001,1920,591924000,7510,75Полировальнаяполир----936000,3610,73Итого:12240004,7978996003,57
Продолжение таблицы 1.3.
операция Балансир 10Балансир 11
Центров554400,2110,21540000,2110,212602401,0220,51Токарная черновая1900800,7510,751512000,5910,597112802,830,93Токарная чистовая1544400,610,61224000,4810,486932402,730,91Фрезер1782000,710,71728000,6810,687394002,9130,97Сверл--------2096000,8210,82Шлиф2336400,9210,921980000,7810,789264403,6540,91Полир475200,1810,18504000,1910,191915200,7510,75Итого:8593203,3667488006373172014,6517
Рассчитаем коэффициента загрузки при односменном режиме работы:
Кзобщ=29,41/33=0,89
Рассчитаем коэффициент загрузки при двухсменном режиме работы:
Кзобщ=14,65/17=0,86
На основании коэффициентов загрузки оборудования уточняется тип производства. Для массового типа Кз. должен быть не ниже 85-90 %, для серийного не ниже 65-75 %. Таким образом, и при односменном режиме работы тип производства массовый, и при двухсменном массовый.
На выбор варианта режима работы существенное влияние оказывают:
- стоимость площадей;
- стоимость оборудования;
- затраты на двигательную электроэнергию.
Тот вариант, затраты по которому будут минимальными, будет наиболее приемлем.
Стоимость оборудования
Таблица 1.4. Стоимость оборудования
Наименование оборудованияЦена единицыгрн.Односменный режимДвухсменный режимКоличество единицСтоимость оборудования грн.Количество единицСтоимость оборудован грн.Фрезерно-центровальный9500328500219000Токарный79001294800647400Горизонтально-фрезерный9200655200327600Сверлильный510021020015100Шлифовальный10500884000442000Полировальный42002840014200Итого3328110017145300
Таблица 1.5 Расчет производственной площади
Тип станкаПлощадь на 1 станок, м2Односменный режимДвухсменный режимКол-во стОбщая площа, м2цена
1 м2Общ
стоиКоличество станковОбщая площадь, м2цена
1м2обш
стоиФрезерно-центровальный4,5313,5480648029
480
4320Токарный4,21250,44802419,2625,248012096Горизонтально-фрезерный5,8634,848016704317,4
480
8352Сверлильный2,925,8480278412,94801392Шлифовальный5,3842,448020352421,248010176Полировальный2,224,4480211212,24801056Итого33151,350851,21777,937392
Таблица 1.6 Суммарная установленная мощность электродвигателей.
Наименование
оборудованияМощность эл.двигателя ,кВтОдносменный режимДвухсменный режимКоличество единицСуммарная мощность кВтКоличество единицСуммарная мощность , кВтФрезерно-центровальный11,0333222Токарный6,81281,6640,8Горизонтально-фрезерный7,5645322,5Сверлильный3,827,813,8Шлифовальный7,0856428Полировальный3,226,413,2Итого33229,817120,3
Стоимость двигательной энергии определяются по формуле:
, (1.4)
где С вп - цена двигательной энергии - 0,18 грн. за 1 кВт*час
F эf эффективный фонд времени работы за год , час.
W dv суммарная установленная мощность
1,3 коэффициент, который учитывает потери энергии по
техническим причинам
В tn I = 0,18*1,3*1920*229,8 = 103244,5 грн.
В tnII = 0,18*1,3*3840*120,3 = 108096,7 грн
Используя полученные данные, сравним общую суммарную стоимость работ при односменном и двусменном режимах работы.
Таблица 1.7 Сравнительные данные для выбора режима работы.
Показатель
Одна сменаДве смены1. Коэффициент загрузки оборудования
0,89
0,862. Стоимость станков, грн.2811001453003. Стоимость площади, грн.50851,2373924. Стоимость двигательной энергии, грн.103244,5108096,7ИТОГО затрат, грн435195,7290788,7
Таким образом затраты по второму варианту меньше, то есть работа при двусменном режиме является более целесообразной, чем при односменном.. Значит, на предприятии принимаем двухсменную работу.
Коэффициент загрузки оборудования при двусменном режиме работы равен 0,86, поэтому тип производства является массовым.
1.2 Расчет необходимой площади
Далее определяется производственная площадь, вспомогательная, складская, необходимая для управленческих служб.
Sосн=Sпр/К исп.пл
Так как коэффициент использования полезной площади равен 0,42 , то производственная площадь равна при двухсменном режиме:
Sосн =77,9/0,42=185,47 м2
Вспомогательная площадь составляет 15% от производственной площади
Sвсп=185,47*0,15=27,82 м2
Площадь складских помещений 10% от производственной площади
Sскл=185,47*0,1=18,54 м2
Площадь управленческих служб 15% от производственной площади
Sупр=185,47*0,15=27,82 м2
Общая площадь:
Sобщ= Sосн+ Sвсп+ Sскл+ Sупр
Sобщ=185,47+27,82+18,54+27,82=259,65 м2
1.3 Расчет количества работников
Расчет численности работников ведется по категориям. Численность основных рабочих рассчитывается на основании данных о трудоемкости производственной программы на год Т прj и полезного фонда рабочего времени одного работника F поi с учетом коэффициента