Geum.ru

Проектирование операционной системы малого предприятия

Курсовой проект - Менеджмент

Другие курсовые по предмету Менеджмент

° за 1 т, грн.Программа выпуска, штОсь 04Сталь ст.53,182072 000Ось 05Сталь 35Х3,794052 200Балансир 10Сталь 40ХМТ4,51 35039 600Балансир 11Сталь 45 ХВН5,11 42036 000

Таблица 3. Характеристика оборудования

Тип станкаМощность двигателя, кВтПлощадь на один станок, кв.м.Цена, грн.Фрезерно-центрувальний11,04,59 500Токарный6,84,27 900Горизонтально-фрезеровальный7,55,89 200Сверлильный3,82,95 100Шлифовальный7,05,310 500Полировальный3,22,24 200

Нормативы

  1. Эффективный фонд работы оборудования:
  2. При работе в одну смену 1920 станко-час/за год;
  3. При работе в две смены 3840 станко-час/за год.
  4. Численность вспомогательных рабочих - 30% от основных, в т. ч. занятых обслуживанием и ремонтом оборудования - 70% от общего количества вспомогательных рабочих.
  5. Оплата труда основных и вспомогательных рабочих почасовая с премированием.
  6. Премия от основной з/п: - основным рабочим 20%;

вспомогательным 10%;

руководителям и специалистам 30%.

  1. Среднечасовая тарифная ставка: - основных рабочих 2,50 грн./час.

вспомогательных 2,32 грн./час.

специалистов - 3,28 грн/час.

руководителя - 3,50 грн/час.

  1. Бюджет времени работы одного работника 1850 часов в год.
  2. Дополнительная з/п 14% от основной з/п.
  3. Отчисления на социальные нужды 38,29 % от основной и дополнительной заработной платы
  4. Численность управленческого персонала 15% от основных и вспомогательных рабочих
  5. Цена электроэнергии: - осветительной 14,5 коп/кВт ч

двигательной 18,0 коп/кВт ч.

  1. Затраты осветительной электроэнергии 1% от затрат силовой (кВт ч).
  2. Коэффициент использования полезной площади 0,42
  3. Площадь для управленческой службы 15% от производственной площади.
  4. Дополнительная площадь 15% от производственной площади.
  5. Площадь складских помещений 10% от производственной площади.
  6. Стоимость 1 м2 площади здания 480 грн.
  7. Коэффициент использования норм выработки 1,1
  8. Продолжительность 1 переналадки 30 мин.
  9. Допустимые затраты на переналадку -4%
  10. Количество рабочих дней в месяце - 20
  11. Стоимость дополнительных материалов -5% от стоимости основных.
  12. Внепроизводственные затраты 4% от производственной себестоимости.
  13. Запланированная рентабельность продукции 15%
  14. Затраты на страхование имущества -500 грн.
  15. Затраты на технологическую оснастку и инструмент - 0,8% от стоимости оборудования.
  16. Коэффициент использования материала 0,89
  17. Цена 1 тонны (без НДС) отходов 140 грн.

Трудоемкость годовой программы выпуска по деталям и операциям рассчитывается по формуле 1.1

 

Тпр.і = Тшт * Nі ( 1.1)

 

где Т шт штучное время трудоемкости операции , мин

N вып программа выпуска, шт.

Ось 04 Ось 05

 

Тпр.ц =1.3*72000=93600 минТпр.ц =1.1*52200=57200 мин

Тпр.т=2,9*72000=208800 минТпр.т=3,1*52200=161200 мин

Тпр.т=3,4*72000=244800мин Тпр.т=3,3*52200=171600мин

Тпр.ф=3,3*72000=237600минТпр.ф=2,9*52200=150800мин

Тпр.св=1,9*72000=136800минТпр.св=1,4*52200=72800мин

Тпр.шл=4,2*72000=302400минТпр.шл=3,7*52200=192400мин

Тпр.п=1,8*52200=93600мин

 

Балансир 10Балансир 11

 

Тпр.ц =1,4*39600=55440 минТпр.ц =1.5*36000=54000 мин

Тпр.т=4,8*39600=190080 минТпр.т=4,2*36000=151200 мин

Тпр.т=3,9*39600=154440мин Тпр.т=3,4*36000=122400мин

Тпр.ф=4,5*39600=178200минТпр.ф=4,8*36000=172800мин

Тпр.шл=5,9*39600=233640минТпр.шл=5,5*36000=198000мин

Тпр.п=1,2*39600=47520мин Тпр.п=1,4*36000=50400мин

 

Рассчитаем потребность в оборудовании и коэффициент его загрузки по группам при односменном и двухсменном режиме работы оборудования.

Расчетное количество станков определяется по формуле 1.2.

, (1.2)

 

где Fэf эффективный фонд работы оборудования, ст-час

при односменном режиме Fэf=1920 ст-час

при двухсменном режиме Fэf=3840 ст-час

Квнв коэффициент выполнения норм выработки, Квнв=1,1

 

Fэf 1см =1920*60=115200мин Fэf * Квнв =115200*1,1=126720

 

Ось 04Ось 05

 

Срозц =93600/126720=0,73стСрозц =57200/126720=0,45ст

Срозт =208800/126720=1,64стСрозт =161200/126720=1,27ст

Срозт =244800/126720=1,93стСрозт =171600/126720=1,35ст

Срозцф=237600/126720=1,87стСроф =150800/126720=1,19ст

Срозсв =136800/126720=1,07стСрозсв =72800/126720=0,57ст

Срозш =302400/126720=2,38стСрозш =192400/126720=1,51ст

Срозп =93600/126720=0,73ст

 

Балансир 10 Балансир 11

 

Срозц =55440/126720=0,43стСрозц =54000/126720=0,42ст

Срозт =190080/126720=1,50стСрозт =151200/126720=1,19ст

Срозт =154440/126720=1,21стСрозт =122400/126720=0,96ст

Срозцф=178200/126720=1,40стСроф =172800/126720=1,36ст

Срозш =233640/126720=1,84стСрозш =198000/126720=1,56ст

Срозп =47520/126720=0,37стСрозп =50400/126720=0,39ст

 

Расчетное количество станков округляется до целых чисел и определяется принятое количество оборудования

Коэффициент загрузки оборудования рассчитываем по формуле:

 

, (1.3)

 

где Ср- расчетное количество оборудования;

С пр принятое количество оборудования.

 

Ось 04 Ось 05 Балансир 10 Балансир 11

 

Кзагц =0,73/1=0,73Кзагц =0,45/1=0,45 Кзагц =0,43/1=0,43Кзагц =0,42/1=0,42

Кзагт =1,64/2=0,82Кзагт =1,27/2=0,63 Кзагт =1,50/2=0,75Кзагт =1,19/2=0,59

Кзагт =1,93/2=0,96 Кзагт =1,35/2=0,67 Кзагт =1,21/2=0,60Кзагт=0,96/1=0,96

Кзагф =1,87/2=0,93 Кзагф =1,19/2=0,59 Кзагф =1,40/2=0,7Кзагф =1,36/2=0,68

Кзагсв =1,07/2=0,53 Кзагсв =0,57/1=0,57 Кзагш =1,84/2=0,92Кзагш =1,56/2=0,78

Кзагш =2,38/2=0,79 Кзагш =1,51/2=0,75 Кзагп =0,37/1=0,37Кзагп =0,39/1=0,39

Кзагп =0,73/1=0,73

 

Все расчетные данные представлены в таблице 1.2 и таблице 1.3.

 

Таблица 1.2. Расчет кол-ва оборудования и коэффициент его загрузки при односменном режиме работы.

ОперацияТип станкаОсь 04Ось 05ЦентровальнаяФрез центр936000,7310,73572000,4510,45Токарная черноваятокарн2088001,6420,821612001,2720,63Токарная чистоваятокарн2448001,9320,961716001,3620,67Фрезернаяфрезерн2376001,8720,931508001,1920,59Сверлильнаясверл1368001,0720,53728000,5710,57Шлифовальнаяшлиф3024002,3830,791924001,5120,75Полировальн?/p>