Проектирование металлорежущих инструментов
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
ив известные значения в формулу, получим:
.50 Определим вспомогательную величину N по формуле:
подставив в формулу ранее найденные значения, получим:
.1 Определим вспомогательную величину M по формуле:
подставив ранее найденные значения в формулу, получим:
2. Определим угол ? по формуле:
где nz=8 - число шлицев. Таким образом получим:
3. Определим ширину площадки P по формуле:
где ?h=0.8 мм - глубина выточки, отделяющей фасочный зуб от площадки. Подставив в формулу ранее найденные величины, получим:
2. Проектирование дисковой модульной фрезы
. Начальные данные
модуль зуба m=8
угол зацепления ?=20
количество зубьев Z=22
радиус делительной окружности
радиус основной окружности колеса
радиус окружности выступов колеса
радиус окружности впадин колеса
. Раiёт рабочего профиля дисковой зуборезной фрезы
Для нахождения точек рабочего профиля впадин зубьев колеса введём прямоугольную систему координат X'O'Y'. При этом начало координат поместим в центр в центр изделия O', а ось O'Y' совместим с осью симметрии впадины между зубьями (рисунок 2.1)
Рисунок 2.1 - Системы координат заготовки
Угол давления в рассматриваемой точке профиля зуба определяют по формуле:
Угол рассматриваемой точки в радианах определяем по формуле:
где inv?, inv?y - эвольвентная функция?=tg?-?, радианы
полученное значение ?y необходимо перевести в градусы
Координаты рассматриваемой точки профиля впадины зуба определяют по формулам:
Зададимся значениями радиуса точек на профиле впадины зуба ry, осуществим необходимые раiёты и сведём результаты в таблицу 2.1.
Таблица 2.1
Раiёт профиля эвольвентного участка
ry?y(радианы)inv(?y)?y(радианы)X'yY'y?y(градусы)82,692950,00109967900,056495454,66929067682,561018073,23695087285,022950,2346531420,0044038510,0608993015,17463828284,865335363,48927291987,352950,3281114370,0123046570,0688001076,00515214987,146290923,94195574789,682950,3974314210,0223373530,0788328037,06263772889,404421984,51678687592,012950,4539787370,0339929480,0904883988,31474654391,636499055,18460331194,342950,5022246740,0469699560,1034654069,74382510393,838425435,9281310796,672950,5444965250,0610618560,11755730611,3384537396,005722376,73553751199,002950,5821964440,0761157920,13261124213,0904577498,133704847,598064485
Для построения профиля шаблона введём новую систему координат XOY, в которой ось OY смещена относительно оси O'Y' на величину радиуса впадин зубьев колеса rf . Тогда координаты профиля шаблона для проверки эвольвентной части профиля впадины прямозубого цилиндрического колеса и соответствующего участка дисковой модульной фрезы находят по формулам:
Таблица 2.2
Раiёт профиля шаблона
XY4,669290684,5610180675,174638286,8653353586,005152159,1462909227,0626377311,404421988,3147465413,636499059,743825115,8384254311,338453718,0057223713,090457720,13370484металлорежущий протяжка фреза метчик
3. Определение профиля нерабочего участка зуба фрезы
Найдём проекции участков PC и PD на ось OY, которые будут соответственно равны PB и PA по формулам:
где ha=1 - коэффициент высоты головки зуба. Подставив известные значения в формулы, получим:
Положение точки K, являющейся нижней границей рабочего (активного) участка профиля зуба нарезаемого колеса находят по формуле:
подставив в формулу известные величины, получим:
Так как 8=PA<PB=10.294 то профиль зуба может быть очерчен эвольвентой PK, прямой касательной к окружности впадин колеса OE и дугой сопряжения EK между ними.
При построении нерабочего участка профиля зуба нарезаемого колеса воспользуемся рекомендациями по ГОСТ 10996-64 с изменениями №2 к нему. По рекомендациям ГОСТ 10996-64 примем координаты точек для построения нерабочего участка профиля зуба:
XB=4.5308B=3.8192C=4.7056C=4.8776Ц=0Ц=ro=4.5972
?=945
где XЦ и YЦ - координаты окружности, соединяющей два соседних зуба, XB, YB, XC, YC, ? - координаты начальной, конечной точек и угла наклона отрезка, соединяющего окружность с эвольвентным профилем.
. Выбор геометрических параметров фрезы
Передний угол ? у чистовых дисковых зуборезных фрез принимаем ?=0.
Задний угол на наружном диаметре фрезы определяют из выражения :
где ?б - задний угол на боковой стороне зуба, принимаем ?б=4; ? - угол наклона профиля у наружного диаметра фрезы, принимаем ?=945'. Подставив ранее найденные значения в формулу, получим:
откуда ?a:
. Определение конструктивных элементов фрезы
Предварительно принимаем в зависимости от модуля колеса m=8:
Наружный диаметр фрезы dao=125 мм
Диаметр посадочного отверстия d=32 мм
Число зубьев фрезы Zo=10
Определим высоту зуба нарезаемого колеса h по формуле:
где ha=1, hf=1.25 - коэффициенты высоты головки и ножки зуба. Подставив значения в формулу, получим:
Найдём высоту затылуемого профиля ho по формуле:
Подставив в формулу ранее найденные значения, получим:
Найдём величину затылования K по формуле
подставив ранее найденные величины, получим:
окончательно принимаем ближайший больший стандартный K=5,5мм
Приближённо радиус скругления дна впадины ?K можно найти из соотношения
&nbs
Copyright © 2008-2014 studsell.com рубрикатор по предметам рубрикатор по типам работ пользовательское соглашение