Проект холодильной установки для охлаждения воды в технологических целях холодопроизводительностью 2...

Реферат - Экономика

Другие рефераты по предмету Экономика

?Вт установленной стандартной холодопроизводительностью при непосредственном охлаждении составляет в год (кВткг):

Gхл = ?Qoqам (11.7)

где, qам норма расхода аммиака на пополнение системы в год на 1 кВт, кг/год.;

Qо холодопроизводительность компрессоров, кВт.

Gхл = 24523,1 = 1519 кВткг

Стоимость хладагента (руб./год):

Цха = Gхл4,75 (11.8)

Цха = 15194,75 = 7215,25 руб./год

 

 

11.5 Определение затрат на смазочные масла для холодильных машин

Эти затраты относятся к статье расхода Сырьё и основные материалы.

Потребное количество масла непосредственно связано с получением холода и находится непосредственно в прямой зависимости от времени работы компрессоров. Для уменьшения уноса масла из компрессора устанавливается маслоотделитель интенсивного действия с устройством для возврата масла в картер. Тем не менее, полного отделение масла достичь не удается, и требуется добавление масла для возмещения потерь.

Годовую потребность в смазочном масле (М) на восстановление уноса из компрессора можно определить по формуле (кг/год):

М = ?(qмZn)n/n? (11.9)

где, qм расход масла на один цилиндр, кг/ч;

Z число цилиндров;

n число часов работы компрессора в год;

n? нормативное время, через которое масло должно смениться, ч.

Унос масла принимают по характеристике компрессора, по таблицы приложения 1,3[5].

М = (0,0585400+0,0585400)5400/500 = 46656 кг/год

Стоимость масла (руб./год):

Цм = М13 (11.10)

Цм = 4665613 = 606528 руб./год

 

11.6 Заработная плата обслуживающего персонала

К производственным рабочим относятся машинисты, помощники машинистов и слесари по ремонту оборудования.

Заработную плату производственных рабочих рассчитывают по каждому разряду на планируемый период с учетом премии за выполнение основных показателей плана. Рассчитанная для каждой категории производственных рабочих заработная плата суммируется.

Фонд заработной платы (руб.):

З = 1,075Т?nK (11.11)

где, Т - часовая тарифная ставка, руб.;

? число часов работы за планируемый год, ч;

n число рабочих, имеющих данный разряд, чел

k коэффициент, учитывающий премии за выполнение плановых показателей; для рабочих сдельщиков К = от 1,2 до 1,25; для рабочих повременщиков К = от 1,1 до 1,2.

Нормативы численности персонала компрессионных цехов.

Число сменных механиков определяют, исходя из конкретных условий для каждого предприятия в отдельности. Принимают 2 сменных механика при суммарной холодопроизводительности установленных компрессоров до 2000 кВт.

Численность машинистов и помощников машинистов холодильных установок принимается из таблицы 16.4,[5]

Численность слесарей по ремонту принимают в зависимости от количества компрессоров, до 6 компрессоров 2 слесаря.

Заработная плата машинистов.

З = 1,07525195721,2 = 126226,50 руб.

Заработная плата слесарей.

З = 1,07520195721,2 = 100981,20 руб.

Начисления на заработную плату принимается в размере 4,65% к основной и дополнительной заработной плате.

Р= З4,65% (11.12)

Р = (126226,50 + 100981,20)0,0465 = 10565,16 руб

 

 

 

 

 

11.7 Цеховые расходы

На цеховые расходы составляют смету по основным статьям расхода, таблица 11.2

Таблица 11.2

СТАТЬИ РАСХОДАЕдиницы измеренияСуммаНа единицу

холодаЗаработная плата цехового персоналаРуб./год227207,70,123Начисления на заработную плату 4,65%Руб./год10565,160,0057Амортизация оборудованияРуб./год5080000,275Текущий ремонтРуб./год2540000,137Охрана трудаРуб./год120000,0064Содержание зданий и оборудованияРуб./год86998,80,047Износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря Руб./год508000,027Прочие расходыРуб./год5747,90,003ИТОГО цеховые расходыРуб./год1155319,60,62

Годовой фонд заработной платы цехового персонала рассчитывают, исходя из месячных окладов работников за 11 мес. и с надбавкой 7,5% на дополнительные оплаты. Фонд заработной платы должен быть увеличен на размер премии за выполнение плана по всем показателям.

Амортизационные отчисления составляют от 8 до 11,5% от стоимости оборудования и монтажа. Если цены на монтаж не известны, стоимость монтажных работ принимается в размере 20% от стоимости оборудования. Кроме того, должны быть учтены расходы на упаковку и транспортирование оборудования. Кроме того, должны быть учтены расходы на упаковку и транспортирование оборудования в размере 7% от его стоимости.

А = (1,07Цоб + 0,2Цмонт)m (11.13)

где, А - амортизационные отчисления, руб.;

1,07 коэффициент, учитывающий расходы на упаковку и транспортирование оборудования;

Цоб - суммарная стоимость оборудования, руб;

Цмонт стоимость монтажных работ, руб;

m норма амортизационных отчислений (m= от 0,8 до 0,115).

Расходы на текущий ремонт (Трем.) оборудования принимают до 50% от амортизационных отчислений. Расходы по охране труда (ОТед) принимают из расчёта 3000 руб. в год на одного работающего. Расходы на содержание зданий, сооружений, оборудования (Сз.о.) принимают до 1,5% от стоимости основных фондов.

Стоимость 1м здания с оборудованием (Сз) дана в приложении 3,3[5].

Расходы на износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря (И) должны составлять не более 10% от амортизационных отчислений. На прочие расходы (Пр) предусматривается до 0,5% от общей