Geum.ru

Проект участка цеха с детальной разработкой единичного технологического процесса изготовления детали...

Реферат - Экономика

Другие рефераты по предмету Экономика

жуточного конического редуктора на цилиндрический редуктор.

Масляная система редуктора циркуляционного типа, состоящая из насоса, сливного клапана, сапуна, указателя уровня масла, радиатора охлаждения трубопроводов, установленных на промежуточном коническом редукторе.

Привод управления редуктором состоит из рычага, концевого выключателя, профильного кулачка, через вал, вилку, сухарь, муфта включения.

Управление муфтой осуществляется рычагом, который имеет два положения. При переключении рычага в положение работа муфта входит в зацепление с зубчатым валиком промежуточного конического редуктора. При переключении рычага в другое положение муфта выходит из зацепления с валом промежуточного редуктора и передача вращения на цилиндрический редуктор, а следовательно и на энергетическую установку прекращается. Блокировочное устройство (концевой выключатель) исключает одновременную работу энергетической установки и коробки передач.

Обороты выходного вала n = 8000 об./мин.;

масса изделия m = 28,5 кг;

мощность э.у. N = 70 кВт

3.2. Конструктивно-технологическая характеристика детали Картер

 

Картера и другие корпусные детали заключают в себе или поддерживают детали машин. Картера в значительной степени определяют работоспособность и надежность машин по критериям виброустойчивости, точности работы под нагрузкой и долговечности. Основными критериями работоспособности картеров служит жесткость. Повышенные упругие перемещения в корпусник деталях приводят к неправильной работе механизма, способствует возникновению различных колебавши. Картер редуктора изображен на листе 1 графической части дипломного проекта.

Материал для картера выбирается с учетом выше указанных критериев работоспособности и технологических требований.

Основным критерием для картеров является соосность.

Перпендикулярность относительно оси.

В картеры заправляют смазку для обеспечения обильной смазки деталей редукторов.

 

Диаметры основных отверстий для картера являются:

  1. посадочные отверстия под подшипники;
  2. посадочные отверстия под ось;
  3. посадочные отверстия под уплотнения.

 

Основные допуска назначаются на:

  1. межцентровые расстояния
  2. A1 116.1010.090
  3. A2 84.020.09
  4. посадочные отверстая подшипников, осей и уплотнителей:

67H70.030

125H7(+0.040)

160H7(+0.040)

 

Линейные размеры:

140 II (-0,26)

90 II (-0,23).

 

Материал изготовления картера АК94.

Относится к первой группе (по физико-механическим свойствам), то есть с высоким содержанием кремния).

 

Сплав характеризуется хорошими литейными свойствами

- хорошей текучестью

- хорошей герметичностью

- малой способностью к горячим трещинам.

Шероховатость основных поверхностей картера - Ra=1,6…3,2 мкм, остальных Ra=6,3…12,5мкм

 

По условиям работы картер должен быть герметичным, коррозийно стойким, по возможности легким, достаточно прочным по отношению к динамическим и вибрационным нагрузкам.

С учетом выше указанных критериев работоспособности и технологических требований выбираем в качестве материала для изготовления картера сплав АК94 ГОСТ 1583-89.

 

Химический состав сплава марки АК94 ГОСТ 1583-89

 

Mg = 0,17…0,3%

Si = 6,0…10,5%

Mn = 0,25…0,5%

Fe = 0,8%

Zn = 0,3%

Pb = 0,01%

Ti = 0,15%

 

Таблица 3.3.1

Физические свойства сплава марки АК94 ГОСТ 1583-89

Предел прочности при растяжении в,
МПаПредел прочности на изгиб и,

МПаПлотность ,

г/см2Относительное удлинение SУдарная вязкость d2355882.5…2.73%0.4

На эскизе (рис. 3.3.1 ) представлена деталь "картер" с годовым объемом выпуска Nг = 7200 шт. и массой детали - 6 кг.

Эскиз детали картер

рис. 3.3.1

 

3.3. Классификация и кодирование.

 

Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП) устанавливает единые для всех отраслей машиностроения и приборостроения порядок и организацию ведения технологической подготовки производства. Наряду с применением типовых технологических процессов, стандартной технологической оснастки и оборудования, унифицированных средств механизации и автоматизации производственных процессов. ЕСТПП предусматривает решение большого комплекса инженерно-технических и технико-экономических задач, решаемых средствами вычислительной техники, в том числе:

- анализ состава изделия;

- технологический анализ производства;

- планирование и управление ТПП;

- проектирование технологических процессов;

- технологическое планирование площадей и оборудования;

- разработку технологических нормативов.

 

Осуществление этих задач, а следовательно, нормальное функционирование ЕСТПП невозможно без рационально построенной системы информационного обеспечения, позволяющей организовать связь и взаимосвязь всех элементов системы.

В настоящее время разработаны конструкторский и технологический классификаторы, которые являются носителями информационного обеспечения ЭВМ. На базе этих классификаторов осуществляется анализ конструкции детали и ее технологических признаков. На основе анализа осуществляется кодирование конструкторско-технологических признаков. Кодирование необходимо для создания на предприятии информационно-поисковой системы (ИПС) на базе ЭВМ. Инф?/p>