Проект участка доупаривания черного щелока
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
?алее на сжигатель на лесохимию.
Центробежные насосы - предназначены для перекачки щелока, воды и конденсата.
Таблица 16
НаименованиеХарактеристикаэлектродвигательНапорПроизводительностьмощностьЧисло оборот.м, вод.ст.м3/часл/секкВтоб/минНасос питательного щелока 25 216 60 45 1500Насос откачки с/з конденсата из испарителя 40 90 25 18,5 3000
.6 Описание технологической схемы
Поток щелока.
Питательный щелок с сухостью 50% и температурой 108 оС и расходом 24 м3/час из бака питательного щелока насосами 11 и 12 прокачивается через подогреватель щелока, где за счет тепла чистого конденсата, питательный щелок нагревается до 114 оС и поступает в нижнюю часть концентратора 2.
Из нижней части концентратора 2, насосом 2 щелок непрерывно подается на распределительное устройство, расположенное в верхней части концентратора 2. Распределительное устройство направляет поток щелока к верхнему краю пластин, откуда он стекает в виде тонкой пленки по внешней поверхности каждой пластины в нижнюю часть концентратора 2.
За счет тепла греющего пара щелок на поверхности ламельных пластин вскипает, повышая этим свою сухость. Циркуляционный насос 2 осуществляет постоянную циркуляцию щелока в концентраторе 2.
Из нижней части концентратора 2 щелок с сухостью 54,55 % а.с.в. и с температурой 117 оС насосом 3 подается в нижнюю часть концентратора 1. Из нижней части концентратора 1 циркуляционный насос 1 осуществляет перекачку щелока на верхнее распределительное устройство концентратора 1. Щелок распределяется по наружной поверхности каждой пластины, стекает вниз в виде тонкой пленки в нижнюю часть концентратора 1. на поверхности ламелей стекающий щелок вскипает за счет тепла греющего пара. Сухость щелока повышается. Пары вскипания отводятся из корпуса концентратора 1 и используются в качестве греющего пара в концентраторе 2. Циркуляционный насос 1 обеспечивает также постоянную циркуляцию щелока в концентраторе 1 и подачу щелока в расширитель щелока.
В расширитель щелок поступает с температурой 133 оС и сухостью 64,55% а.с.в. За счет самоиспарения сухость щелока в расширителе достигает до 70% а.с.в., а температура снижается до 115 оС.
Пары вскипания из него отводятся через регулирующий клапан на дополнительный поверхностный конденсатор для конденсации.
Из расширителя насосами 4 и 5 щелок откачивается в бак плотного 70% щелока. Щелок, выходящий из расширителя щелока можно подать в бак хранения плотного щелока только при достижении 70% сухости. До достижения 70% сухости, его направляют на смеситель щелока выпарных станций №1 и №2.
От нагнетательного трубопровода насосов 4 и 5 отходит линия, через которую небольшой поток плотного щелока подается в концентратор 2 так называемый кристаллизационный возврат. Назначение - снизить образование накипи на горячих поверхностях ламелей, сдвигая точку кристаллизации щелока.
Подача плотного щелока по линии кристаллизации регулируется клапаном, количество определяется опытным путем во время работы концентраторов.
Из бак плотного щелока 70%-ный щелок насосами 6 и 7 перекачивается на содорегенерационные котлы для сжигания.
Насыщение питательного щелока золой (сульфатом натрия).
Для уменьшения образования накипи на горячих поверхностях ламельных пластин предусматривается насыщение питательного щелока золой, образуемой на содорегенерационных котлах. Для этой цели предусматривается подача питательного щелока насосами для растворения золы в CРК, откуда обогащенный золой щелок подается в бак питательного щелока, а затем насосами 11 и 12 перекачивается на концентраторную установку. Обогащение золой питательного щелока увеличивает концентрацию сульфита натрия в нем, в результате чего увеличение сульфатом щелока будет выше температура кипения щелока в концентраторах и образование накипи на поверхностях ламельных пластин будет минимальным.
Для перемешивания питательного щелока в баке предусмотрен циркуляционный насос.
Поток пара.
Свежий пар используется в концентраторе 1, для пароэжекторной установки и для продувки щелоковых трубопроводов и насосов. С ТЭЦ он подается под избыточным давлением 4,3 кгс/см2 и температурой 142 оС в количестве 35,0 т/час в верхнюю часть концентратора к пакету ламельных пластин. Пар поступает внутрь пластин, конденсируется, отдавая свое тепло через стенку пластин щелоку. Образовавшийся конденсат собирается в сборнике конденсата, расположенном в нижней части пакета ламельных пластин, и отводится из концентратора. Свежий пар не соприкасается со щелоком, поэтому его конденсат называется чистым. Он отводится и используется отдельно. Получив тепло свежего пара, щелок стекая по ламелям вскипает, образуя пар, который называется вторичным (соковым). Он поднимается вверх внутри корпуса концентратора 1 между ламельными пластинами и выводится из концентратора через пластинчатый каплеуловитель. Соковый пар концентратора 1 является греющем паром концентратора 2.
Вторичный пар концентратора 1, имеющий температуру 109,36 оС, с расходом 30,44 т/час поступает в распределительную трубу внутреннего пространства ламельных пластин концентраторов. Разделившись внутри пластин, вторичный пар нагревает через стенки щелок и конденсируется. Конденсат собирается в нижней части ламельного пакета в сборнике конденсата. Он является слабозагрязненным конденсатом, так как образовался от конденсации вторичного пара. Щелок стекающий по наружной поверхности ламелей концентратора 2, в?/p>