Проект совершенствования системы менеджмента качества предприятия "СТАРВ»
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
>
Vтабл=85 м/мин, K1=0,75, K2=1,55, K3=1,05 (карта Т4).
Корректирую частоту вращения шпинделя по паспортным данным станка:
nД = 800 об/мин
Сила резания
Pz_табл=340, K1=0,85, K2=1 карта Т5 [4]
Мощность резания
Мощность резания на шпинделе
КПД принимаю равным =0,75. Мощность двигателя главного движения Nдв=7,5 кВт.
Мощность на шпинделе Nшп=0,757,5=5,62 кВт
Обработка возможна.
Основное технологическое время То.
; i число проходов, i = 1
L=lрез+ lдоп+y
lрез=3,27 мм.
lдоп=0 мм.
y=yподв+yврез+yп
yврез=1 мм, yподв+yп=3 мм. [4] стр.300
L=3,27+0+4=7,27 мм
Раiёт режимов резания при точении на операции 025 точение сложной фасонной поверхности. Диаметр обработки 36,5.
Исходные данные для раiёта: обработка ведётся на станке iПУ модели АТПР2М12СН, длина обрабатываемой поверхности 11,5 мм. Материал режущей части резца Т15К6. Тип резца проходной прямой. Заготовка штамповка ГКМ, материал - сталь 08Х18Н10 ?В = 509 МПа.
Выбираю подачу по карте Т2 ([4], с. 23).
Глубина резания t = 0,5 мм.
Подача S = 0,12 мм/об.
Т стойкость инструмента, принимаю по карте Т3([4], с. 26). Т = 60 мин.
Определяю скорость резания по формуле:
Vтабл=160 м/мин, K1=0,75, K2=1,55, K3=0,85 (карта Т4).
Сила резания
Pz_табл=23, K1=0,85, K2=1 карта Т5 [4]
Мощность резания
Мощность резания на шпинделе
КПД принимаю равным =0,75. Мощность двигателя главного движения Nдв=7,5 кВт.
Мощность на шпинделе Nшп=0,757,5=5,62 кВт
Обработка возможна.
Основное технологическое время То.
; i число проходов, i = 1
L=lрез+ lдоп+y
lрез=11,5 мм.
lдоп=0 мм.
y=yподв+yврез+yп
yврез=2 мм, yподв+yп=4 мм. [4] стр.300
L=11,5+0+6=17,5 мм
Раiёт режимов резания при точении на операции 030 точение канавки.
Исходные данные для раiёта: обработка ведётся на станке 1Г325, длина обрабатываемой поверхности 4,5 мм. Материал режущей части резца Р18. Тип резца фасонный круглый. Заготовка штамповка ГКМ, материал - сталь 08Х18Н10 ?В = 509 МПа.
Выбираю подачу по карте Т2 ([4], с. 23).
Глубина резания t = 5,5 мм.
Подача S = 0,3 мм/об.
Т стойкость инструмента, принимаю по карте Т3([4], с. 26). Т = 60 мин.
Определяю скорость резания по формуле:
Vтабл=65 м/мин, K1=0,75, K2=1,55, K3=1,05 (карта Т4).
Корректирую частоту вращения шпинделя по паспортным данным станка:
nД = 400 об/мин
Сила резания
Pz_табл=320, K1=0,85, K2=1 карта Т5 [4]
Мощность резания
Мощность резания на шпинделе
КПД принимаю равным =0,75.
Мощность двигателя главного движения Nдв=7,5 кВт.
Мощность на шпинделе Nшп=0,757,5=5,62 кВт
Обработка возможна.
Основное технологическое время То.
; i число проходов, i = 1
L=lрез+ lдоп+y
lрез=5,5 мм.
lдоп=0 мм.
y=yподв+yврез+yп
yврез=1 мм, yподв+yп=2 мм. [4] стр.300
L=5,5+0+3=8,5 мм
Раiёт режимов резания при фрезеровании (операция 035 фрезерование пазов).
Исходные данные. Тип фрезы дисковая, диаметр фрезы D = 50 мм, число зубьев z = 14, материал режущей части Р6М5. Припуск снимается за 1 проход. Вид обработки черновое фрезерование по 14 квалитету. Длина обрабатываемой поверхности 3 мм. Обработка производится на вертикально фрезерном станке 6Р12, мощность двигателя главного движения (NДВ) 7,5 кВт. Материал детали сталь 08Х18Н10Т, ?В = 509 МПа.
Глубина резания t = 4 мм.
Подача SZ = 0,1 мм/об.
Т стойкость инструмента. Т = 100 мин.
Определяю скорость резания по формуле:
Vтабл=46 м/мин, K1=1.2, K2=0.65, K3=1
Корректирую частоту вращения шпинделя по паспортным данным станка:
nД = 200 об/мин
Мощность резания
E=0,14, b=4, Z=14, K1=1,15, K2=1.
Мощность резания на шпинделе
КПД принимаю равным =0,75.
Мощность двигателя главного движения Nдв=7,5 кВт.
Мощность на шпинделе Nшп=0,757,5=5,62 кВт
Обработка возможна.
Основное технологическое время То.
; i число проходов, i = 1
L=3 мм.
SМ=SZZn
SМ=0,114200=840
ОперацииПрипуск
ммЧисло походовГлубина резания
ммПодача
мм/обСкорость резания
м/минЧисло оборотов шпинделя
об/минОсновное время
мин0050,0771 переход1110,3122,52212500,052 переход1110,3151,18912500,0270100,0931 переход1110,3143,33512500,0562 переход1110,3139,80110000,0370150,1131 переход1110,3131,94710000,0822 переход1110,3164,93412500,0310200,2661 переход3130,1290,4788000,0892 переход0,510,50,1269,2726300,060250,510,50,15158,113780,1170300,3361 переход1110,3174,75112500,0112 переход1130,370,2626300,0113 переход3,2130,376,1996300,0264 переход4515,50,352,7794000,054
- Проектирование приспособления для фрезерования пазов
Номера позиций см. на сборочном чертеже приспособления.
Приспособление предназначено для фрезерования пазов на ниппеле. Теоретическая схема базирования детали представлена на эскизе обработки. Деталь двойной направляющей базой устанавливается на цанговую оправку 3, опорной базой (торцем) опирается на выступ цанги. Закрепление заготовки осуществляется с помощью пневмоцилиндра 24. Пневмоцилиндр крепится к крышке с помощью удлиненных стяжек 13. При подаче давления в полость пневмоцилиндра шток 4 перемещается, и давит на лепестки цанги, разжимая их, чем реализуется опорная скрытая база.
Для деления поверхности (поворота на заданный угол) детали при фрезеровании пазов приспособление снабжено делительным механизмом, состоящим из крышки 10, по контуру которой расположены отверстия под фи
Copyright © 2008-2014 geum.ru рубрикатор по предметам рубрикатор по типам работ пользовательское соглашение