Проект природоохранных мероприятий для условий Южной водопроводной станции ГУП "Водоканал Санкт-Петербурга"
Дипломная работа - Экология
Другие дипломы по предмету Экология
является вода реки Невы, которая по составу растворенных веществ относится к гидрокарбонатному классу с рН близким к 7. Сезонные изменения качества воды отличаются, в основном, только по показателям мутности, цветности, окисляемости, щелочности и незначительно по железу. Колебания стока не влияют на водозабор из источника водопроводной станции. Станция имеет собственный водозабор, расположенный в 470 м от территории водопроводных очистных сооружений. Невская вода из поверхностного источника водозабора по трубопроводам самотёком поступает в насосное отделение I подъёма, где подвергается грубой механической очистке от рыбы, водорослей и другой плавающей взвеси на вращающихся сетках и сороудерживающих решётках.
Насосная станция I подъёма осуществляет подъём воды на очистные сооружения. Станция имеет три насосных отделения, оборудованные:
- 10 самотечными водозаборными трубами 0 1200, 1400 мм;
- 2 плоскими сетками, 3 вращающимися сетками;
- 2 сороудерживающими решётками;
- 9 электронасосными агрегатами марок 1000В-4/63, Л-32, 48Д-22, 40В-16М. Часть из насосных агрегатов являются резервными.
Технология обработки воды состоит в ее обеззараживании (две ступени), обесцвечивании и сорбции. Обеззараживание воды первой ступени производится гипохлоритом натрия, с преаммонизацией, с целью улучшения органолептических показателей, предотвращения образования хлорфенольных запахов, уменьшения содержания хлорорганики и продления бактерицидного действия хлора. Обесцвечивание воды и процесс сорбции производится с применением коагулянта сернокислый алюминий. Для улучшения процесса коагуляции, уменьшения выноса остаточного алюминия и уменьшения коррозионной активности воды в одно - и двухступенчатой схемах используются катионные флокулянты "Праестол". Для повышения качества очистки воды по показателям запах, и нефтепродукты используется технология применения порошкообразного активированного угля. На выходе с машинных отделений №2 и №5 2-го подъема применяется вторая ступень обеззараживания на станциях УФ-обеззараживания.
Таблица 1.3.
В процессе обработки воды применяют следующие реагенты:
Наименование реагентовНаименование тарыПримечаниеПорошкообразный активированный уголь (ПАУ)Полиэтиленовые и бумажные мешкиПодлежат размещению на полигон ТБО и производственных отходовЩавелевая кислотаПолиэтиленовые мешкиФлокулянт ПраестолПоваренная сольАммиак водный Сернокислый алюминий растворАвтоцистерныОборотная тара
Вода из водоисточника по десяти водозаборным трубопроводам самотеком поступает в насосные отделения I подъема, где подвергается грубой механической очистке на вращающихся сетках. Затем насосными агрегатами вода подается на очистные сооружения, где она проходит очистку до уровня воды питьевого качества по двум схемам:
. Одноступенчатая схема (БКО) включает в себя:
очистку от механических примесей на барабанных сетках;
перемешивание реагентов смесителями - сужающими устройствами;
контактная фильтрация на контактных осветлителях;
На БКО сульфат аммония подается насосом-дозатором в трубопровод сырой воды перед барабанными сетками. Гипохлорит натрия вводится в камеры воздухоотделения барабанных сеток. Затем последовательно в обрабатываемую воду вводится коагулянт и далее через 4 минуты флокулянт.
На БКО вода, обработанная реагентами, проходит через пеiаные слои загрузки с последовательно убывающей крупностью снизу вверх контактных осветлителей и далее очищенная вода через систему отводящих трубопроводов собирается в резервуары чистой воды.
Технологическая схема обработки воды по одноступенчатой схеме на блоке контактных осветлителей (БКО).
Рис 1.6.
Технологическая схема обработки воды по двухступенчатой схеме на скорых фильтрах (ФОС).
Рис 1.7
2. Двухступенчатая схема (ФОС) включает в себя:
перемешивание воды с реагентами в каналах-смесителях коридорного типа;
отстаивание в горизонтальных отстойниках;
фильтрование на скорых фильтрах.
На ФОС в трубопроводы сырой воды последовательно вводится сульфат аммония и гипохлорит натрия с интервалом 1-1,5 мин. Затем в канал-смеситель (в "шапку") последовательно вводятся коагулянт и через 3,5-6мин. - флокулянт. Вода с реагентами поступает в горизонтальные отстойники, где в течение 2-4 часов происходит осаждение взвеси. Время отстаивания зависит от гидравлической нагрузки на сооружение. Осветленная вода системой разводных каналов подается на скорые фильтры. Нисходящим потоком вода фильтруется через слои загрузки и по отводящим трубопроводам поступает в резервуары чистой воды.
Промывка фильтровальных сооружений осуществляется питьевой водой в зависимости от качества фильтратов, по потери напора или по графику промывок.
1.3.4 Параметры технологического процесса
Параметры технологического процесса выбираются в зависимости от качества воды водоисточника и расхода питьевой воды, подаваемой в городскую сеть.
К управляющим параметрам технологического процесса относятся:
доза сульфата алюминия;
доза флокулянта;
доза гипохлорита натрия;
доза сульфата аммония;
доза УФ-облучения;
доза порошкообразного активированного угля;
скорость фильтрации воды через контактные осветлители и скорые фильтры.
Выбранные параметры технологического процесса д
Copyright © 2008-2014 geum.ru рубрикатор по предметам рубрикатор по типам работ пользовательское соглашение