Проект природоохранных мероприятий для условий Южной водопроводной станции ГУП "Водоканал Санкт-Петербурга"
Дипломная работа - Экология
Другие дипломы по предмету Экология
арных машинГлавный механикНаправить членов энергомеханической службы с респираторами и огнетушителями в здание цеха для вывода людей и тушения пожараДиспетчер
3.3.4 Безопасность жизнедеятельности в условиях ЧС
Чрезвычайные ситуации на предприятии возникают редко. И если такая ситуация происходит, как правило это связано с возникновением пожара на предприятии.
Почти всем крупным пожарам предшествует образование горючей смеси на открытом воздухе, вне производственной аппаратуры. Горючие вещества выходят наружу по следующим причинам: разрушение оборудования - 72%; технологические сбросы - 19%; утечки через небольшие неплотности - 6%; утечки из оборудования, подготовленные к ремонту - 3%.
Основными поражающими факторами аварий являются:
- открытое пламя; тепловое излучение;
- обломки сооружений и констpукций при их обрушении под действием ударной волны;
- токсикологическое воздействие.
Размеры зон действия поражающих факторов зависят от объема выброса опасного вещества и его энергетического состояния, вида и количества одновременно разрушенного оборудования, метеоусловий, характера производственной площадки и колеблются в относительно широких диапазонах для различных объектов и могут находиться в пределах:
- зона поражения открытым огнем до 20 - 240 м;
- зона поражения тепловым излучением до 90 - 460 м;
- максимальная зона поражения ударной волной до 320 - 2000 м.
Вероятность выхода зон действия поражающих факторов в случае возникновения аварий, сопровождающихся взрывом и пожаром, за пределы промплощадок предприятия незначительна.
Изучение материалов расследований аварий показывают, что 66,5% взрывов, пожаров и загораний происходит в результате ошибок при эксплуатации оборудования: из них около 20% аварий - по причине несоблюдения норм технологического режима.
При возникновении аварийной ситуации на территории завода необходимо:
- немедленно покинуть территорию предприятия, соблюдая меры безопасности;
- в случае попадания в загазованную зону быстро покинуть ее, двигаясь в обратном направлении;
- при обнаружении горения, запаха газа немедленно сообщить пожарной охране.
3.4 Производственная санитария
3.4.1 Производственный микроклимат
Микроклимат производственных помеща микроклимата горячих цехов на предприятии:
- температура - +13-190С в холодный период; +17-260С в теплый период;
- относительная влажность воздуха - 50% в холодный период; 40% в теплый период;
- скорость движения воздуха - в теплый и холодный период составляет 0,3 м/с;
- тепловое излучение превышает 84 кДж/ (м3ч) и составляет 116 кДж/ (м3ч).
Температура нагретых поверхностей оборудования и ограждений на рабочих местах не превышает 450С (нормированного значения) и составляет 40 - 420С.
Эффективными средствами снижения тепловыделений в цехах являются: покрытие нагревающихся поверхностей и парогазотрубопроводов теплоизоляционными материалами (стекловата, асбестовая мастика, асботермит и др.); герметизация оборудования; устройство вентиляционных систем; обеспечение питьевого режима; прохождение предварительных при поступлении на работу и периодических медицинских осмотров. Особое внимание необходимо уделить применению средств индивидуальной защиты, прежде всего для защиты органов дыхания (фильтрующие и изолирующие противогазы, респираторы, защитные очки, специальная одежда).
3.4.2 Мероприятия по защите от производственного шума
Интенсивное шумовое воздействие на организм человека неблагоприятно влияет на протекание нервных процессов, способствует развитию утомлению, изменениям в сердечно-сосудистой системе и появлению шумовой патологии.
Основным источникам шума на предприятии является работа различного оборудования. Уровень шума меняется в зависимости от производственного участка и может достигать 100 дБ и выше, что является превышением нормируемого значения - 80 дБ. Основные методы по борьбе с шумом на предприятии - это технические мероприятия, которые проводятся по трем основным направлениям:
- Устранение причин возникновения шума или снижения его в источнике достигается: заменой шумных технологических операции на малошумные или полностью бесшумные; совершенствованием конструкции или схемы той части оборудования, которая производит шум; использованием в конструкции материалов с пониженным акустическими свойствами; использованием на источнике шума дополнительного звукоизолирующего устройства или ограждения.
- Ослабление шума на путях передачи (звукоизолирующих кожух, который может закрывать отдельный шумный узел машины).
- Непосредственная защита работающих (применение акустических экранов, отгораживающих шумный механизм от рабочего места или зоны обслуживания машины).
Учитывая, что с помощью технических средств не всегда удается решить проблему снижения уровня шума, большое внимание уделяется средствам индивидуальной защиты: