Проект организации многостаночного обслуживания

Курсовой проект - Менеджмент

Другие курсовые по предмету Менеджмент

мени;

Аорг - время на организационное обслуживание рабочего места, % от оперативного времени;

Аотл время на отдых и личные надобности, % от оперативного времени (Аотл = Котл);

Ноб - вариант принятой нормы обслуживания, шт.;

Кс коэффициент, учитывающий совпадение окончания машинной работы на одном станке со временем занятости рабочего на других станках.

Коэффициент занятости определяется как:

 

Кз i = Тз i / Топ i..

 

Оперативное время выполнения i-той детале-операции:

 

Топ i =Тмс i + Тз i

 

Время на техническое обслуживание рабочего места в условиях многостаночной работы:

 

тех) = Ктех * Ноб,

 

где Ктех - время на техническое обслуживание рабочего места при одностаночном обслуживании, % от оперативного времени (при одностаночном обслуживании это время колеблется в пределах от 2 до 3 % оперативного времени).

Время на организационное обслуживание рабочего места в условиях многостаночной работы:

Аорг = Корг * Ноб,

 

где Корг - время на организационное обслуживание рабочего места при одностаночном обслуживании, % от оперативного времени (при одностаночном обслуживании в пределах 1,5 до 2,5 % оперативного времени).

Форма 3

Расчет норм времени детале-операций для условий многостаночного обслуживания

№ деталиТоп, минАтех, %Аорг, %Аотл, %1+(Атех+Аорг+Аотл)

/100КзКсКс/НобТшт.м, минТшт.м * Рi16,07,56,02,01,1550,2581,150,382,63131523,06,37,54,01,1780,3251,220,411,4529037,27,55,44,01,1690,171,050,352,95147543,39,05,74,01,1870,2981,150,381,49119254,88,46,34,01,1870,1931,050,351,99179169,16,67,22,01,1580,211,090,363,7975875,27,54,82,01,1430,2441,090,362,1464286,26,67,52,01,1610,2131,090,362,5977797,97,25,44,01,1660,1481,020,343,13313102,78,15,74,01,1780,2131,090,363,54654116,37,56,34,01,1780,1511,050,352,6260128,69,06,34,01,1930,1581,050,353,59359131,358,47,22,01,1760,4891,490,50,7979143,66,64,82,01,1340,1971,050,351,43715155,67,57,54,01,190.1961,050,352,332330164,87,55,44,01,1690,2411,090,362,02303173,99,05,74,01,1870,1861,050,351,62324187,08,46,34,01,1870,3061,220,413,412046199,486,67,24,01,1780,1461,020,343,82660208,87,54,84,01,1630,1671,050,353,582148213,87,57,52,01,170,3991,290,431,91286,5222,16,35,42,01,8030,4951,490,51,89472,5232,957,55,72,01,1520,4191,390,461,56280,8245,59,05,74,01,1870,3261,220,412,682948256,98,47,52,01,1790,1861,050,342,772770268,36,65,42,01,140.1721,050,343,2228982710,69,07,54,00,2050,1271,020,340,74296Итого65,5427722,8

Определим необходимое число станков для выполнения производственной программы в условиях многостаночного обслуживания (Nн.м) по формуле:

 

Nн.м = ? (Тшт.м i * Pi) / (Д * Тсм * Ксм) =

 

27722,8 / (20*480* 1) ? 3 (станка).

Определим численность рабочих-многостаночников (Нч) по формуле:

Нч = Nм / Ноб = 3/3 = 1 (чел).

Спроектируем графики многостаночного обслуживания для рабочего-многостаночника.

 

Структура оперативного времени по выбранным детале-операциям, изготавливаемым в условиях многостаночного обслуживания (в мин).

Структура оперативного времениНомера выбранных детале-операцийСуммарные затраты времени102027Затраты времени по детале-операциямТм.с.2,1257,339,2518,705Тз0,5751,471,353,395Топ2,78,810,622,1

Далее построим график многостаночного обслуживания рабочего (рис.1.).

График многостаночного обслуживания рабочего одного участка

 

1 цикл1 цикл

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0 1 2 34 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

1 станок Тз2 станок Тмс

 

1 станок Тмс3 станок Тз

2 станок Тз3 станок Тмс

 

Выбираем станок с наибольшим машинно-свободным временем это станок № 3 (детале-операция 27), где Тмс = 9,25 мин.

9,25 > 0,575+1,47 (2,045), поэтому длительность цикла многостаночного обслуживания (Тц) равна:

 

Тц = Топ б = 10,6 мин

 

Свободное время рабочего многостаночного обслуживания (Тсв):

 

Тсв = Тц - ?Тз j,

 

где j количество станков в многостаночном комплексе, равное принятой норме обслуживания.

Тсв = 10,6 3,395 = 7,205 мин

Суммарное время простоев оборудования в цикле многостаночного обслуживания:

 

?Тпр = Ноб * Тц - ?Топ j,

 

где ?Топ j суммарное оперативное время выполнения детале-операций в цикле многостаночного обслуживания.

?Тпр = 3 * 10,6 22,1 = 9,7 мин

Занятость рабочего-многостаночника Кзм определяется по формуле:

 

Кзм = ?Тз j /Тц = 3,395 / 10,6 = 0,32, т.е. 32 %.

 

Загрузка оборудования рабочего места многостаночника Кзо:

Кзо = ?Топ j / (Тц * Ноб) = 22,1 / (10,6 * 3) = 0,69, т.е. 69 %.

 

Потери:

Тз = 68 %;

Тмс = 31 %.

При этом производственная программа в любом случае будет выполняться.

Несмотря на высокий процент потерь, другой вариант не представляется возможным, поскольку в любом случае для выполнения плана нужен хотя бы 1 рабочий. Также предприятию возможно рассмотреть вариант работы на полставки.

 

Раздел 4. Внедрение проекта

 

Сроки внедрения проекта составляют 2 недели.

Первым этапом является информационное собрание коллектива по вопросу перехода на многостаночное обслуживание.

Вторым этапом является работа отдела кадров по поиску внутри предприятия вакантных должностей (свободных для занятия работником) для высвобождаемых рабочих с участка, где существует одностаночное обслуживание.

Третий этап разработка финансового плана на внедрение, а также его утверждение и корректировка.

На четвертом этапе (параллельно с первыми тремя) проводится перепланировка рабочих мест с целью создания условий для многостаночного обслуживания.

Пятый этап обучение сотрудника, инструктажи на рабочем месте.

Шестой этап включает в себя корректировку условий многостаночного обслуживания в ходе запуска проекта.

Раздел 5. Опред?/p>