Проект организации многостаночного обслуживания
Курсовой проект - Менеджмент
Другие курсовые по предмету Менеджмент
?мого числа станков для выполнения производственной программы в условиях многостаночного обслуживания (Nн):
Nн = Тт / F1 = ?Т штi * Рi / (Д * Тсм * Ксм),
где Тт технологическая трудоемкость изготовления деталей на участке за месяц, мин;
F1 полезный фонд рабочего времени одного станка за месяц, мин;
Т штi - норма штучного времени на выполнение i-той детале-операции в условиях одностаночного обслуживания, мин;
Рi месячная программа по операциям (I = 1,2,…, к), шт;
Д количество рабочих дней в месяце (принять по условию задания), дн;
Тсм длительность времени смены (принять по условию задания), мин;
Ксм коэффициент сменности работы на участке (принять по условию задания). Норма штучного времени выполнения одной детале-операции при работе на одном станке в условиях серийного производства (Т штi):
Т штi = Топi * [1+(Коб+Котл) / 100],
где Топ оперативное время выполнения детале-операции, мин;
Коб время на техническое и организационное обслуживание рабочего места, % от оперативного времени (при одностаночном обслуживании оно колеблется в пределах от 3,5 до 5,5 % оперативного времени);
Котл - время на отдых и личные надобности для рабочего (выбирается по таблице 3, % от оперативного времени)
Оперативное время выполнения детале-операции (Топ I):
Топ i = Т о i + Т вн i,
где Т о i основное машинное время i-той операции, мин;
Т вн I вспомогательное время выполнения i-той операции, неперекрываемое основным машинным временем, мин.
Форма 1
Расчет норм штучного времени и технологической трудоемкости изготовления деталей за месяц на участке в условиях одностаночного обслуживания
№ деталиТоп минКоб, %Котл, %1+(Коб+Котл) / 100Тшт, минР, штТшт * Р, мин16,03,82,01,0586,348500317423,03,54,01,0753,22520064537,24,24,01,0827,795003895,243,33,54,01,0753,548800283854,83,94,01,0795,1799004661,369,15,52,01,0759,7832001956,575,24,12,01,0615,5173001655,286,24,82,01,0686,6223001986,597,95,44,01,0948,643100864,3102,72,64,01,0662,878100287,8116,35,14,01,0916,873100687,3128,65,34,01,0939,4100940131,353,52,01,0551,424100142,4143,63,92,01,0593,8125001906,2155,64,54,01,0856,07610006076164,84,24,01,0825,19150779173,94,04,01,084,212200842,4187,04,94,01,0897,6236004573,8199,485,54,01,09510,3817007266,4208,85,24,01,0929,616005765,8213,84,92,01,0694,062150609,3222,13,62,01,0562,218250554,4232,953,92,01,0593,124180562,3245,54,84,01,0885,98411006582,4256,95,42,01,0747,41110007410,6268,35,52,01,0758,9239008030,32710,65,54,01,09511,6074004642,8итого167,4631094078772,9
Таким образом, Nн = 78772,9 / (20 дн * 480 мин * 1) = 8 станков.
Количество станков = количеству рабочих = 8 чел.
- Проанализируем возможности организации многостаночного обслуживания на участке.
Время занятости рабочего по операциям (Тз i) определяется по формуле:
Тз i = Твн i + Твп i + Тан i + Тп i,
где Твн i вспомогательное неперекрываемое время на выполнение i-той операции, мин;
Твп i вспомогательное перекрываемое время на выполнение i-той операции, мин;
Тан i время активного наблюдения за работой оборудования при выполнении i-той операции (составляет 5 % от основного времени операции), мин;
Тп i время на переход от одного станка к другому (средняя величина составляет 0,015 мин на 1 м, в расчетах время на один переход принять равным 0,05 мин).
Также мы будем определять машинно-свободное время для рабочего при выполнении любой операции (Тмс i), которое определяется по формуле:
Тмс I = То i - Твп i - Тан i - Тп i,
где То i основное машинное время i-той операции, мин.
Форма 2
Расчет составных частей времени занятости рабочих и времени работы оборудования (на одну деталь; на месячную программу)
№ деталиНа одну детальНа месячную программуТоТвпТвнТанТпТзТмсТопРТмсТзТоп15,00,251,00,250,051,554,456,0500225775300022,50,30,50,1250,050,9752,0253,020040519560036,50,150,70,3250,051,2255,9757,25002987,5612,5360042,70,20,60,1350,050,9852,3153,38001852788264054,50,350,30,2250,050,9253,8754,89003487,5832,5432068,30,650,80,4150,051,9157,1859,12001437383182074,40,20,80,220,051,273,935,23001179381156085,40,20,80,270,051,324,886,23001464396186097,40,250,50,370,051,176,737,9100673117790102,50,20,20,1250,050,5752,1252,7100212,557,5270116,00,30,30,30,050,955,356,310053595630128,10,40,50,4050,051,3557,2458,6100724,5135,5860131,20,30,250,060,050,660,791,351007966135143,20,10,40,160,050,712,893,650014453551800155,00,20,60,250,051,14,55,61000450011005600164,10,20,70,2050,051,1553,6454,8150546,75173,25720173,50,10,40,1750,050,7253,1753,9200635145780185,50,31,50,2750,052,1254,8757,0600292512754200199,10,50,380,4550,051,3858,0959,487005666,5969,56636208,40,60,40,420,051,477,338,860043988825280213,30,80,50,1650,051,5152,2853,8150342,75227,25570221,80,60,30,090,051,041,062,1250265260525232,70,80,250,1350,051,2351,7152,95180308,7222,3531244,90,90,60,2450,051.7953,7055,511004075,51974,56050256,70,70,20,3350,051,2855,6156,91000561512856900267,60,30,70,380,051,436,878,39006183128774702710,00,20,60,50,051,359,2510,640037005404240Итого55867,215528,873387
Среднее значение показателя занятости рабочих (Кз):
Кз = ? Тз i * Pi / ?Топ i * Рi ,
где Тз i - время занятости рабочего по операциям, выполняемым на данном участке, мин;
Топ i - оперативное время по операциям, выполняемым на данном участке, мин;
Рi месячная программа изготовления деталей на участке, шт.
Кз = 15528,8 / 73387 = 0,212, т.е. рабочие заняты всего на 21,16 %, и поскольку это значение меньше 1, то мы можем рассматривать организацию многостаночного обслуживания на данном участке как вполне возможную.
Раздел 3.Проектно-расчетная часть
Норма обслуживания станков одним рабочим (Ноб):
Ноб = ? (Тмсi * Pi) / ? (Тз i * Pi) + 1 =
55867,2 / 15528,8 = 3 (станка), округляем в меньшую сторону.
Определим норму штучного времени при многостаночной работе (Тшт.мi):
Тшт.м i = Топ i * [1+(Атех+Аорг+Аотл) / 100] * Кс / Ноб,
где Атех - время на техническое обслуживание рабочего места, % от оперативного вре