Проект комплексної механізації лінії ветеринарно-санітарної обробки тварин на відгодівельній фермі великої рогатої худоби

Курсовой проект - Сельское хозяйство

Другие курсовые по предмету Сельское хозяйство

кому закріплені електор двигун, кліноременна передача та насос високого тиску і робочого органу гідромонітора з насадками, безпосередньо подаючими робочій орган на обєкт і органів керування - запобіжних клапанів та дозатору для подачі назначеної норми концентрованих деззасобів в напір води і органів контролю монометрів, показуючи тиск при очищуванні та дезінфекції і барабану на допоміжному возику для вкладання рукавів високого тиску; паливний насос, паливний бак та теплообмінник.

Обидва насадки гідромонітору мають різну геометричну форму для забезпечення формування округлої струї та плоскої із кутом розкриття у режимі гідроочищення та конусоподібної з кутами розкриття і у режимі дезінфекції.

Теплообмінник має водяну сорочку, що практично виключає втрати тепла в атмосферу. У випадку відсутності води у машині встановлюється запобіжний клапан, вимикаючий паливний пристрій.

У режимі дезінфекції вода з водопровідної сітки поступає у водяну сорочку теплообмінника , підігрівається та по рукаву зливається у приймальну камеру через запірний пристрій. З приймальної камери вода засмоктується насосом високого тиску . одночасно з баку деззасобів через дозатор поступає концентрований 40% -вий розчин миючих або дезінфікуючих засобів. Після змішування з водою утворюється робочий розчин 1…15%-вої концентрації, у залежності від налагодження дозатору.

При гідрочищенні дозатор деззасобів та вентиль збросу тиску закривають. При цьому вода насосом подається до гідромотора під тиском 14МПа.

Температуру води на виході з теплообмінника встановлюють не нижче 323К () . концентрацію розчину встановлюємо показником дозатору . Температуру розчину ну виході з теплообмінника регулюють терморегулятором [4].

 

2.4 Визначення основних експлуатаційних показників

 

Визначаємо річні витрати праці по ветеренарно-санітарній роботі на фемі:

 

(2.9)

 

Де - кількість змін роботи; n = 2

- кількість робітників обслуговуючих пристрій та працюючих на ветпункті, n = 2люд.

- тривалість зміни, =7г.

Знаходимо річні витрати праці

Річна витрата електроенергії при очищуванні та дезінфекції

 

(2.10)

 

Де N потужність електродвигуна пристрою ОМ-22614, N=7,5КВт;

- сумарна кількість часу роботи пристрою за рік, г; яке =

 

(2.11)

 

Тут =час гідроочищення усіх приміщень (2.12)

 

=час дезінфекції усіх приміщень (2.13)

 

=285+11,4=296,4г час вимушеного очищення та дезінфекції.

Знаходимо:

Річна витрата пального при годинній витраті q = 8,0кг/г

 

(2.14)

Висновки: В цьому розділі ми вибрали проектуємий засіб ветеренарно-санітарної обробки приміщень та визначили продуктивність та кількість машин.

 

3 РОЗРАХУНОК ПРОЕКТУЮЧОГО ВУЗЛА

 

3.1 Пояснення конструкторсько-технологічної схеми вузла

 

На малюнку 3.1. приводимо ескіз гідромотору з насадкою (наконечником).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 3.1. Ескіз гідромотора з наконечником (насадкою): 1 наконечник; 2 перехідник; 3 трубка гідромотора; 4 прокладка

 

Гідромотор машини ОМ-22614 представляє собою рукоятку, з нагвинченими на неї трубками 3. До трубки пригвинчується перехідник 2, на який встановлюється змінний наконечник (насадка) 1. Перехідники служать для накручування наконечника та зєднання 2…3 трубок в гідромоторі.

До рукоятки приєднується напірний рукав.

Насадки гідромотора мають різну геометричну форму для забезпечення формування круглого струменю та плоского з кутом розкриття ?=20 у режимі гідроочистки та конусоподібної з кутами розкриття 15 та 90 у режимі дезінфекції [9].

Насадки з круглими отворами застосовують для створення округлого струменю, що використовується для очищення поверхонь складної конфігурації. Ця насадка дозволяє отримати достатньо потужний та широкий по обсягу очищаємої поверхні струменя. Насадка, що створює плоску струю, використовується при очищенні менш забруднених поверхонь, так як струмінь не має великої потужності, але охоплює більшу поверхню.

 

3.2 Визначення основних робочих параметрів

 

Відповідно до технічної характеристики машини витрата робочого середовища складає:

Температура робочого середовища t = 50…85C. Робочий тиск рідини: при гідроочищенні Роч = 14 МПа; при дезінфекції Рд = 1,6МПа.

Визначаємо швидкість струменю, що виходить з насадки за формулою:

 

, м/с

 

де - коефіцієнт швидкості насадки, = 0,6

- напір, що створюється тиском у струмені

 

, Па

 

- густина рідини, кг/м3

Виконуємо розрахунок для гідроочищення при , Па; кг/м3 (густина рідини при 50С)

, м/с

Необхідний діаметр отвору насадка

 

 

0,0024 м = 1,9…2,4 мм

Для дезінфекції ці ж параметри при Па, кг/м3

м/с

 

3.3 Розрахунок основних деталей на міцність

 

У випадку перекриття (забивання) отвору у гідромоторі виникає напруження розриву, яке дорівнює робочому тиску. Так при очищенні МПа. Допустиме напруження при розриві з врахуванням динамічності навантаження [] = 50…60 МПа, інакше міцність на розрив різьби наконечника забезпечена.

Знаходимо довжину зєднувальної різьби з умови міцності на згин

 

, мм

 

де - розрахункове зусилля у різьбі, Н;

- крок різьби, мм;

, 1 поверхневий та внутрішній діаметр