Проект доменной печи, предназначенной для передельного чугуна для обеспечения бесперебойной работы конвертерного цеха

Курсовой проект - Разное

Другие курсовые по предмету Разное

?ть лещади, опирающуюся на днище, на высоту 1600 мм выкладывают графитизированными блоками, причем в центральном круге лещади блоки устанавливают вертикально, а на периферии - горизонтально.

В нижней части горна на расстоянии 600 - 1700 мм от лещади располагают отверстие для периодического выпуска чугуна. Доменные печи большой производительности (2002 м и более) оборудуют двумя чугунными летками, расположенными в плане под углом 1о0" друг к другу, что позволяет увеличить число выпусков чугуна до 14 - 15 в сутки и обеспечить качественное выполнение горновых работ у чугунных леток.

 

 

Чугунная летка является наиболее уязвимым местом в конструкции горна, так как через нее проходит огромное количество чугуна и шлака, которые размывают огнеупорную футеровку летки. Кроме того, легочное отверстие ослабляет кожух печи.[2]

Кроме чугунных леток, горн оборудуют шлаковыми летками, предназначенными для выпуска из печи верхнего шлака. На печах полезным объемом более 700 м шлаковых леток две. Шлаковые летки располагают на высоте 1400 - 1800 мм от уровня чугунной летки гак, чтобы они не находились под воздушными фурмами. В плане шлаковые летки располагают по возможности дальше друг от друга и от чугунных леток, насколько позволяют железнодорожные пути для уборки продуктов плавки и размещение горнового оборудования. На доменной печи с полезным объемом 2002 кг и двумя чугунными летками шлаковые летки расположены под углом 90 друг к другу и под углом 55 к чугунным леткам.

Рисунок 3 - Шлаковая летка

 

В верхней части горна на расстоянии 2700 - 3400 мм от уровня чугунной летки по окружности горка с рапными промежутками устанавливают воздушные формы, через которые в печь поступают нагретое до 1100 - 1200 С дутье, природный газ и другие добавки. Комплекс устройств, служащих для подвода дутья в горн из кольцевого воздухопровода, называется фурменным прибором.

Кладку заплечиков выполняют тонкостенной из шамотного кирпича, укладываемого впритык к холодильникам на пластифицированном шамотноглинистом растворе с обязательной перевязкой вертикальных швов. Толщина стен заплечиков 230 или чаще 345 мм.[1]

Кладка заплечиков подвергается интенсивному износу и быстро разгорает. На месте кладки вследствие интенсивного охлаждения на внутренней поверхности ребристых холодильников образуется значительный слой гарниссажа, который и защищает холодильники от действия высокой температуры и жидких продуктов плавки.

Кладка распара может быть либо тонкостенной (230 - 345 мм), либо толстостенной (690 мм). В первом случае охлаждение кладки осуществляют плитовыми ребристыми холодильниками с залитым кирпичом, опоясывающими распар, во втором случае специальными горизонтальными мараторными холодильниками в виде чугунной плиты с залитым в торце огнеупорным кирпичом.

Кладка шахты толстостенная из шамотного кирпича класса Б. Ее выполняют концентрическими кольцами с горизонтальной укладкой кирпича и с соблюдением перевязки вертикальных, радиальных и кольцевых швов, что достигается смещением горизонтальных рядов кладки и применением кирпича различной длины. Кирпич укладывают на шамотно-глинистом растворе с добавлением жидкого стекла. Толщина радиальных и кольцевых швов не должна превышать 1,5 и 2,5 мм соответственно.

Футеровку колошниковой части печи выполняют из стальных плит, противостоящих ударной нагрузке ссыпающихся при загрузке в доменную печь шихтовых материалов.

Стальные неохлаждаемые плиты в виде сегментов соединяются между собой болтами и крепятся к кожуху печи при помощи серег, кронштейнов и штырей. Такая подвеска обеспечивает свободный рост кладки, если для этого не хватит компенсационного зазора между кладкой шахты и плитами колошника.

Верхняя часть кожуха печи называется куполом, к которому крепится опорное кольцо засыпного аппарата. Для предохранения кожуха от действия высоких температур купольную масть печи изнутри футеруют чугунными неохлаждаемыми плитами с залитым на плашку кирпичом. Зазоры между плитами забивают чугунной замазкой, а между плитами а кожухом -шамот но цементным раствором густой консистенции. Над колошниковой частью печи распложено колошниковое устройство. Оно состоит из комплекса механизмов для загрузки доменной печи и системы металлоконструкций, предназначенных для размещения, монтажа, ремонта и обслуживании механизмов загрузки. Колошниковое устройство включает также газопроводы с атмосферными клапанами и систему уравнительных клапанов и газопроводов при работе печи на повышенном давлении газа.[3]

5. ПЕЧНЫЕ ОГНЕУПОРЫ

доменный печь чугун огнеупор

Огнеупорная футеровка (кладка) доменной печи предназначена для уменьшения тепловых потерь и предохранения кожуха от воздействия высоких температур и от контакта с жидким металлом и шлаком.

Применяемые огнеупоры. Для футеровки доменной печи применяют качественный (доменный) шамотный кирпич, высокоглиноземистый кирпич, углеродистые блоки, иногда карбидокремниевый кирпич. Основу шамота составляют SiO2 и Аl2О3. Для доменных печей стандартом предусмотрено три сорта шамотных изделий с содержанием А12О3 соответственно не менее 42, 41 и 39 %; они отличаются повышенной плотностью и прочностью, высокой огнеупорностью (> 1750 С), низким содержанием Fе2О3 (< 1,5 %). Кирпич с более высоким содержанием А12О3 применяют для кладки низа печи, а с более низким - для кладки верха. Кроме того, для кладки печей объемом <1033 м3 стандартом предусмотрена марка шамота с меньшим (?/p>