Проект доменной печи, предназначенной для передельного чугуна для обеспечения бесперебойной работы конвертерного цеха
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
?0,8 (60/28)=1,71Остается в шлаке*, кг20,4365,31328,8981,653Состав шлака, ,679,2750,442,88
*Кроме SiO2, Al2O3, CaO и MgO, в шлаке содержатся FeO, MnO, S; количество FeO в шлаке получают пересчетом, исходя из количества железа, переходящего в шлак (табл.3): 0,47(72/56)=0,60кг; количество MnO равно 0,255(71/55)=0,33кг. При переходе серы в шлак происходит реакция CaO+S=CaS+0.5O2. В шлак переходит 32кг S , но в газ удаляется 16кг O2, поэтому общая масса шлака увеличивается не на полную массу серы, переходящей в шлак (0,109 кг в табл.3), а лишь на половину (0,054кг). Итого общее количество шлака ?=57,284кг. Конечный состав шлака, %: 35,67SiO2; 9.27 Al2O3; 50.44 CaO; 2.88 MgO;
4. КОНСТРУКЦИЯ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ
Доменная печь относится к числу правильных агрегатов шахтного типа. Рабочим пространством доменной печи называется объем, ограниченный огнеупорной футеровки. Очертание рабочего пространства называется профилем доменной печи. В горизонтальных сечениях профиль печи представляет окружности переменного диаметра, а в вертикальном сечении по оси печи - сложную симметричную конфигурацию.
Форма и размеры профиля доменной печи обусловлены физико-химическими, газодинамическими и механическими процессами, протекающими в рабочем пространстве доменной печи.[1]
Исходя из условий этих процессов профиль печи делится на пять частей, различающихся конфигурацией и размерами. Нижняя цилиндрическая часть печи называется горном. К горну примыкает расширяющаяся кверху коническая часть, называемая заплечиками. Наиболее широкая часть печи, имеющая форму цилиндра, называется распаром.
Сверху к распару примыкает наибольшая по объему часть печи -шахта, имеющая форму сужающего кверху усеченного конуса. Наиболее узкая верхняя цилиндрическая часть, соединяющаяся с шахтой, называется колошником. Сумма объемов перечисленных частей профиля составляет объем рабочего пространства доменной печи.
Основным размером доменной печи является полезный объем - этообъем рабочего пространства печи, ограниченный снизу горизонтальной плоскостью, проходящей через ось чугунной летки, а сверху - горизонтально плоскостью, проходящей через основание большого конуса засыпанного аппарата в опущенном положении.[3]
Важнейшими размерами профиля доменной печи являются полезная и полная высота печи; высота горна, заплечиков, распара, шахты и колошника; диаметры горна, распара и колошника; углы наклона стан шахты и заплечиков. Высотные и поперечные размеры профиля и углы наклона стен взаимосвязаны. Изменение одного из этих размеров вызывает изменение и других размеров.
Фундамент доменной печи является одним из ответственных элементов всего комплекса печи. Он служит для равномерной передачи давления печи и шихты на грунт и представляет собой железобетонный массив, состоящим из наземной части, называемой пнем, и подземной части, называемой подошвой.
Рисунок 1 - Фундамент печи.
Наземную часть фундамента - пень - выполняют из жароупорного бетона, в состав которого входят портландцемент марки не ниже 400, шамотный порошок такого же помола, как и портландцемент" и бой шамотного кирпича. Такой бетон имеет огнеупорность 1400 - 1500 С и предел прочности на сжатие 1,37 - 1,67 кПа. Нижнюю часть - подошву - выполняют из обычного бетона в виде восьмиугольной плиты толщиной около 4 м.[2]
На подошву фундамента печи опираются стальные колонны, воспринимающие через специальное кольцо (маратор) нагрузку от массы шахты и колошникового устройства. Крепление колонн к фундаменту осуществляется индивидуально или на одной опорном металлическом кольце, уложенном в фундамент, что обеспечивает жесткость системы в случае возникновения в фундаменте трещин. Для более равномерной передачи нагрузки на фундамент под кольцом устанавливают башмаки, расширяющие опорную площадь каждой колонны.
Современные доменные пени заключены в сплошной металлический кожух, состоящий из ряда цилиндрических и конических поясов.
Кожух обеспечивает большую надежность и безопасность эксплуатации печей, а в ряде случаев является еще и несущей конструкцией, воспринимая нагрузку от массы колошниковой площади со всеми устройствами. Материалом для кожуха печи служит малоуглеродистая или низколегированная сталь. Она обладает достаточной пластичностью и хорошо противостоит воздействию переменных температур и перенапряжений вокруг отверстий для фурм, леток и холодильников. Толщина кожуха выбирается в зависимости от размера и зоны печи. Толщина кожуха лещади и горна 36 - 40, заплечиков 30, шахты и колошника 24 - 36 мм. Кожух печи выполняют цельносварным, что особенно важно при работе печи на повышенном давлении газа. Места выхода водопроводных труб холодильников, а также болты крепления холодильников к кожуху тщательно обваривают, предупреждая продувы газa. Вырезу в кожухе для установки арматуры фурменных устройств, шлаковых и чугунных леток усиливаются металлическими листовыми накладками или крепежными фланцами.[1]
Для обслуживания печи на различных горизонтах вокруг кожуха расположены площадки, связанные между собой лестницами и имеющие выход в сторону лифта.
Лещадь и горн, наиболее ответственные участки доменной печи. Лещадь современной печи выполняют из углеродистых высоко глинозем истых огнеупоров. После сооружения фундамента на поверхность пня укладывают металлическое днище толщиной 180 мм в виде донных холодильников с запитыми трубами диаметром 140 мм, предназначенными для охлаждения лещади и фундамента принудительной подачей воздуха.
Нижнюю ча?/p>