Проект выпарного цеха производительностью 800 т/сутки целлюлозы по варке
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
Тема: Проект выпарного цеха производительностью 800 т/сутки целлюлозы по варке
СОДЕРЖАНИЕ
1Общая часть
1.1Современные технологии, применяемые при выпаривании чёрного щёлока
.2Требования, предъявляемые к чёрному щёлоку
2Специальная часть
2.1Технологические основы выпарки
.2Выбор, обоснование, описание схемы выпаривания чёрного щёлока
.3Расчёт материального баланса
.4Расчёт теплового баланса
.5Расчёт поверхности теплообмена при выпаривании
.6Расчёт основных показателей выпарки
.7Расчёт, описание основного и вспомогательного оборудования выпарной станции
3Организация производства
3.1Организация технологической службы в цехе выпарки
.2Организация промышленной экологии в выпарном цехе
4Экономическая часть
4.1Расчёт себестоимости чёрного щёлока
.2Технико-экономические показатели
5Мероприятия по техника безопасности и пожарной безопасности
5.1Основные мероприятия по технике безопасности в цехе выпарки
.2Возможные опасности, влияющие на организм человека
Список литературы
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
.1Современные технологии, применяемые при выпаривании чёрного щёлока
В настоящее время сульфатный способ производства целлюлозы занимает ведущее место в мире и продолжает быстро развиваться, несмотря на настоятельную необходимость решения проблем, связанных с защитой окружающей среды.
Регенерация отработанного чёрного щёлока, образующегося после варки целлюлозы СФА-способом, позволяет возвратить для повторного использования около 85-90 % химикатов, затрачиваемых на варку.
Процесс регенерации позволяет в максимальной степени восстановить для повторного использования, содержащиеся в чёрном щёлоке минеральные соединения (в основном соли натрия) и использовать его органическую часть для получения вторичного тепла при сжигании щёлока в топке СРК. Осуществление процесса регенерации чёрного щёлока способствует значительному снижению себестоимости полуфабриката и степени загрязнения окружающей среды.
Процесс регенерации, имеющий целью возвратить полезные химикаты для повторного использования на варку целлюлозы-это выпаривание воды из слабого чёрного щёлока с начальной концентрацией 12-15 % до 50-65 % абсолютно сухого вещества (а.с.в.) на многокорпусных вакуум-выпарных станциях.
В процессе сжигания в топке содорегенерационного агрегата органическая часть сухого вещества чёрного щёлока сгорает до простейших газообразных продуктов ( СО2; Н2О и т.п.), а минеральная часть превращается в расплавленный остаток или плав. В топку на сжигание будет поступать несколько меньшее количество органических и минеральных веществ, вследствие потерь при варке, промывке и выпарке. Плав разбавляется слабым белым щёлоком, превращается в крепкий зелёный щёлок.
Полученный после растворения плава зелёный щёлок в сульфатцеллюлозном производстве подвергается каустизации известью с целью превращения карбоната натрия в активный гидроксид натрия. Реакция каустизации обратима и никогда не доходит до конца.
Na2CO3 + Ca(OH)2 2NaOH + CACO3
Выпаривание является первой и основной стадией регенерации сульфатных щелоков. От этого процесса во многом зависит дальнейшая эффективная работа отделов содорегенерации и каустизации.
Для выпарки сульфатных и натронных щелоков применяются вертикальные выпарные аппараты плёночного типа с длинными трубками. По устройству их можно разделить на одно-, двух- и трёхходовые, по принципу действия - на аппараты с восходящей и падающей плёнкой.
В составе современных мощных выпарных станций применяют выпарные аппараты плёночного типа. Для увеличения коэффициента теплопередачи, плёночные выпарные аппараты выполняются двухходовыми. Выпарные аппараты с падающей плёнкой появились сравнительно недавно. Опыт эксплуатации аппаратов с падающей плёнкой пока невелик, но изготовители их утверждают, что они обеспечивают более высокий коэффициент теплопередачи, чем нормальные аппараты с восходящей плёнкой.
При выпарке щёлока до высоких концентраций (60-65 % сухого вещества) на современных предприятиях используют плёночные аппараты с принудительной циркуляцией.
Основными путями повышения производительности труда являются: усовершенствование организации и технологии производства, а также механизация производственного процесса. Высшей формой механизации является автоматизация. Эти основные направления тесно связаны между собой.
Внедрение автоматики повышает качество продукта, облегчает условия труда, сводит к минимуму участие человека в производственном процессе, даёт экономию в расходовании пара, энергии, химикатов.
Высшей формой автоматизации является создание выпарных станций -автоматов, когда всё управление и регулирование происходит автоматически.
На таких станциях роль выпарщика сводится к управлению режимом с помощью технических средств и осуществлению основных распорядительных действий.
Главным для современной выпарной станции является производство щёлока с высоким содержанием сухого вещества, для уменьшения выбросов SO2 из СРК. Кроме того, это следует обеспечить с минимальным расходом энергии и без стоков.
Энергетическая эффективность и производительность целлюлозных заводов может быть увеличена путём пов?/p>