Проект выпарного цеха производительностью 800 т/сутки целлюлозы по варке
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
х. Мыло из баков насосами перегоняется по трубопроводу в цех лесохимии для дальнейшей переработки в таловое масло.
Движение щёлока.
Слабый щёлок из варочно-промывного цеха , с содержанием сухого вещества не менее 16 %, поступает в смеситель, в котором смешивается со щёлоком концентрацией 52 %, подаваемым с выпарной станции, до образования питательного щёлока с содержанием сухих веществ 22-24 %. После этого, питательный щёлок подаётся в ёмкости через промежуточный бак , в котором производится съём сульфатного мыла. Далее щёлок направляется на выпарную установку в аппарат № 4. Щёлок поступает с концентрацией 22-24 % и температурой 90 С. Расход щёлока составляет 360 5 м 3/час. Питательный щелок поступает в нижнюю часть щелоковой камеры выпарного аппарата №4 и проходит по кипятильным трубкам снизу вверх. За счет тепла греющего пара щелок в трубках выкипает. В сепараторе щелок отделяется от вторичного (сокового) пара, собирается в кармане и самотеком по трубе уходит в нижнюю часть щелоковой камеры выпарного аппарата № 5.
В выпарном аппарате № 5 щелок проходит по кипятильным трубкам снизу вверх. В сепараторе щелок отделяется от вторичного (сокового) пара, собирается в кармане и самотеком по трубе уходит в нижнюю часть щелоковой камеры выпарного аппарата № 6.
В выпарном аппарате № 6 щелок проходит по кипятильным трубкам снизу вверх и за счет тепла греющего пара щелок в трубках вскипает. В сепараторе щелок отделяется от вторичного (сокового) пара, собирается в кармане и самотеком по трубе подается на всасывающий патрубок насоса, который прокачивает щелок через встроенный подогреватель в выпарной аппарат № 3.
В выпарном аппарате № 3 щёлок внутри корпуса проходит по кипятильным трубкам снизу вверх. За счёт тепла греющего пара, щёлок в трубах вскипает. В сепараторе щёлок отделяется от вторичного (сокового) пара, собирается в кармане и самотёком по трубе подаётся на всасывающий патрубок насоса, который прокачивает щёлок через встроенный подогреватель в выпарной аппарат № 2, затем в выпарной аппарат № 1.
Из выпарного аппарата № 1 щёлок самотёком подаётся по трубе на всасывающий патрубок насоса, который откачивает щёлок на доупаривание.
Движение греющего пара.
Свежий пар подаётся с ТЭЦ. Пар, отдавая своё тепло через стенки трубок щёлоку, конденсируется. Образовавшийся конденсат собирается в нижней части и отводится из выпарного аппарата. Свежий пар не вступает в непосредственный контакт с чёрным щёлоком и поэтому его конденсат называется чистым. Чистый конденсат, пройдя через испарители чистого конденсата, откачивается насосами в химцех ТЭЦ. Тепло от свежего пара через стенки трубок нагревает щёлок и по мере прохождения через выпарной аппарат щёлок вскипает. Образуется пар, который называется вторичным (соковым). Вторичный пар из 1-го выпарного аппарата подаётся в межтрубное пространство 2-го выпарного аппарата в качестве греющего пара.
Вторичный пар из 2-го выпарного аппарата является греющим паром 3-го выпарного аппарата, вторичный пар из 3-го выпарного аппарата является греющим паром 4-го выпарного аппарата, вторичный пар из 4-го выпарного аппарата является греющим паром 5-го выпарного аппарата, а вторичный пар из 5-го выпарного аппарата является греющим паром 6-го выпарного аппарата. Соковый пар 6-го выпарного аппарата поступает в межтрубное пространство поверхностного конденсатора. Соковый пар соприкасаясь с холодными стенками трубок, нагревает воду подаваемую внутрь трубок, водяные пары конденсируются и конденсат стекает в нижнюю часть межтрубного пространства и отводится.
Несконденсированные газы уходят из поверхностного конденсатора № 1 на поверхностный конденсатор № 2, туда же поступают газы через газооттяжки выпарных аппаратов. Газы поступают в межтрубное пространство, а в трубное -вода.
Конденсат из нижней части межтрубного пространства уходит в сборник грязного конденсата, а не сконденсировавшиеся газы отсасываются пароэжекторным вакуумным насосом.
Движение конденсата.
Чистый конденсат образуется в выпарном аппарате № 1 при конденсации свежего пара. Чистый конденсат выпарного аппарата № 1 стекает по стенкам трубок и собирается в нижней части выпарного аппарата и по отдельному трубопроводу подаётся в испаритель чистого конденсата.
В результате нагрева и последующего вскипания чёрного щёлока образуется пар, в состав которого кроме водяного пара входят капельки щёлока и при последующей конденсации образуется грязный конденсат.
Конденсат из 2, 3, 4, 5 и 6 корпусов пропускается последовательно и сбрасывается в сборник грязного конденсата.
Система отвода неконденсируемых газов.
Совместно со свежим паром в выпарные аппараты № 1 поступает небольшое количество неконденсируемых газов, а именно, воздуха. Удаление этих газов происходит через газооттяжки в трубопровод вторичного пара.
При кипении чёрного щёлока вместе с водяным паром из щёлока выделяются и неконденсируемые газы. К ним относятся-сероводород (H2S), метилмеркаптан (ММ), диметилсульфид (ДМС), метанол.
Из выпарных аппаратов через газооттяжки поступают на поверхностный конденсатор № 2, где конденсируется только водяной пар, а неконденсируемые газы отсасываются пароэжекторным вакуум-насосом и отводятся в барометрический приямок, а из приямка отсасываются эжектором через гидрозатвора на сжигатель дурнопахнущих газов лесохимического производства.
.3 Расчёт материального баланса
Производительность варо?/p>