Проект буровых работ на стадии оценки запасов рудного золота в пределах Центрально-восточного участка Михайловского железорудного месторождения
Дипломная работа - Геодезия и Геология
Другие дипломы по предмету Геодезия и Геология
?й коронкой СМ9 диаметром 93 мм. Осевая нагрузка:
(2.1)
- рекомендуемая удельная осевая нагрузка на один резец, даН;
- число основных резцов.
Руд= =4,8 кН
При забуривании необходим специальный режим - частоту вращения, расход промывочной жидкости и осевую нагрузку сделаем минимальной. Для данного интервала принимается соответственно 120 об/мин. , 32 л/мин. и 480 даН[2].
Проектирование режима алмазного бурения
Бурение на интервале 2,0-400 м производится импрегнированной алмазной коронкой 02И4 диаметром 76 мм с применением высокочастотного гидроударника Г-76В. Этот фактор накладывает некоторые ограничения на режимные параметры.
Рекомендации ВИТРа [4] выглядят следующим образом:
осевая нагрузка, даНтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.1500
частота вращения, мин-1тАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж150-600
расход очистного агента, л/минтАжтАжтАжтАж.80 на коронку, 150 на гидроударник.
В таблице 2.18 отображены значения параметров режимов бурения применительно к моей скважине.
Таблица 2.19
Сводная таблица режимных параметров
Интервал, мПородыПРИЗначения режимных параметровОсевая нагрузка на ПРИ, даНЧастота вращения бурового снаряда, об/минКоличество промывочной жидкости, л/мин 0 - 2,0сильно раздробленные и трещиноватые магнетитовые кварцитыСМ9-9348012032 2,0-400гематит-магнетитовый кварцит и магнетит- гематитовый кварцит содержащий эгирин и зеленую слюду, магнетитовый кварцит02И41500410125(на гидроударник) 55 (на корону)
2.2.3 Мероприятия по повышению качества отбора керна
С точки зрения возможности получения представительного керна оценку горных пород для обоснованного выбора технологических методов и специальных технических средств рекомендуется производить в соответствии с классификацией горных пород по трудности отбора керна, разработанной в ВИТР.
Основу данной классификации составляет эталонная схема классификации горных пород по трудности отбора керна, которая базируется на структурно-текстурных особенностях и на физико-механических свойствах горных пород с учетом их трещиноватости.
На выход керна при колонковом бурении влияет много факторов, среди которых можно выделить следующие: тип и способ промывки скважины, параметры режима бурения, конструкция бурового инструмента, способ заклинки керна. Железистые кварциты относятся к слаботрещиноватым породам, связным, однородным по твердости и строению, мелкозернистым, а вкрапленности сульфидов к тонкозернистым, относящиеся к 1 подгруппе пород по трещиноватости с учетом степени нарушенности керна. Исходя из этого, они принадлежат V группе в классификации горных пород по трудности отбора керна, а именно к категории Д1 с выходом керна 90-100 %. Бурение в таких условиях практикуется одинарными колонковыми трубами, комплексами ТДН-УТ или ССК с использованием алмазных или твердосплавных коронок (рекомендации ВИТРа). В нашем случае отбор керна будет производиться в устойчивых породах VII, X категорий посредством ОКТ.
В целях предотвращения механического разрушения керна, и как его следствие, самозаклинки и истирания керна, предусматриваем меры по снижению вибрации бурильной колонны, применяем центраторы, контролируем прямолинейность колонковых и бурильных труб.
Срыв и удержание керна будет осуществляться с помощью кернорвателей. Так же повышение выхода керна можно добиться снижением осевой нагрузки, частоты вращения бурового инструмента, расхода промывочной жидкости[4].
2.2.4 Проверочные раiеты
Раiет потребной мощности для бурения на предельную глубину
Мощность двигателя, расходуемая в процессе собственно бурения, складывается из трех основных составляющих:
, [кВт](2.2)
где: Nб - мощность двигателя, расходуемая на забое скважины, кВт;
Nз - мощность, затрачиваемая на забое, кВт;
Nт - мощность, затрачиваемая на вращение КБТ в скважине, кВт;
Nст - мощность, расходуемая в трансмиссии и других узлах бурового станка, кВт.
Мощность, затрачиваемая на забое:
При бурении алмазными коронками:
(2.3)
где: Р - осевая нагрузка на ПРИ, даН;
nк - частота вращения бурового снаряда, об/мин;
Dср - средний диаметр коронки, м; Dср= (Dн+Dвн)/2
Мощность на вращение КБТ в скважине:
(2.4)
где: Nхв - мощность, затрачиваемая на холостое вращение КБТ, кВт;
Nдоп - дополнительная мощность, затрачиваемая на вращение сжатой части КБТ, кВт.
, [кВт] (2.5)
где: ? - радиальный зазор, м; ?=(D-d)/2=(0,076-0,0635)/2=0,00625;
D - диаметр скважины, м; dнт - наружный диаметр бурильных труб, м.
кВт
Расiитаем границу раздела зон частот вращения колонны бурильных труб:
(2.6)
где dнт -наружный диаметр бурильных труб, м; d-радиальный зазор, d=0,00625.
При высоких частотах вращения колонны бурильных труб при nк >n0 (410>206,5), формула Л.Г. Буркина:
(2.7)
где k - коэффициент, учитывающий влияние смазки и промывочной жидкости, k= 1; q - масса 1 м бурильной колонны, q = 8,82 кг/м; ? - радиальный зазор, ? = 0,00625 м; d - наружный диаметр бурильных труб, d = 0,0635 м; L - глубина скважины, L =400 м.
кВт.
Мощность, расходуемая в трансмиссии и других узлах бурового станка:
(2.8)
=30 кВт-мощность приводного двигателя станка
для установки УКБ-5П
Вывод: данные раiеты удовлетворяют техническим характеристикам установки УКБ-5П[2].
Определение давления нагнетания насоса
Определим потребное давление в насосе на максимальную глубину скважины 400 м при ди