Проект аппаратно-технологической схемы очистки запыленного воздуха

Курсовой проект - Разное

Другие курсовые по предмету Разное

предприятием, которые осуществляют организацию производственного процесса и его контроль, обеспечивают разработку технической документации и технологической оснастки, бухгалтерский учет, сбыт готовой продукции.

Таким образом, машиностроительное предприятие представляет собой совокупность ряда производств, связанных единым технологическим процессом. В зависимости от масштабов производства, возможностей кооперирования с другими предприятиями и от ряда других технико-экономических условий машиностроительный завод либо сам осуществляет весь технологический процесс, т.е. изготовляет все детали машины и производит ее сборку, либо изготовляет лишь основные узлы машины, а детали и полуфабрикаты (литье, поковки) получает с других специализированных предприятий и в своих цехах производит только их обработку и последующую сборку.

Технологическая схема машиностроительного завода следующая: сырье и топливо из шихтарных дворов, где их хранят и соответствующим образом подготавливают для производства поступают в литейные цехи, производящие отливки. Полученное литье направляют в механический цех, туда же поступают и заготовки, изготовленные ковкой и штамповкой в кузнечно-прессовом цехе. В механическом цехе производят дальнейшую обработку заготовок резанием на различных металлорежущих станках.

Кроме обработки литых и кованных заготовок на металлорежущих станках изготовляют детали из проката. Детали, требующие термической обработки, направляют в термический цех.

Готовые детали из механического цеха направляются в сборочный цех, куда поступают готовые детали их других цехов. Механические и сборочные цехи часто располагаются в одном здании, что сокращает расходы на внутризаводскую транспортировку деталей и узлов. Наиболее распространенными процессами в машиностроении литье, прокатка, волочение и прессование, ковка штамповка сварка, процессы механической обработки (обработка резанием).

 

Рис. 1. Схема участка механической обработки деталей

- станок для шлифовки коленвалов; 2 - расточной станок для блоков цилиндров; 3 - хонинговальный станок для блоков; 4 - токарный станок; 5 - вертикально-фрезерный станок; 6 - сверлильный станок; 7 - станок для шлифовки клапанов; 8 - установка для опрессовки головок и блоков цилиндров; 9 - мойка; 10 - верстак для работы с головками блока; 11 - стеллаж для деталей; 12 - заточной станок; 13 - ручной станок для правки фасок клапанов; 14 - верстак для слесарных работ; 15 - шкаф для инструмента; 16 - стеллаж для металла; 17 - пресс гидравлический.

 

Рис. 2. Схема цеха механической обработки деталей

- станок для шлифовки шатунных шеек коленвалов; 2 - станок для шлифовки коренных шеек коленвалов; 3 - плоскошлифовальный станок; 4 - станок для обработки привалочных поверхностей; 5 - расточной станок для блоков цилиндров; 6 - хонинговальный станок для блоков; 7 - станок для обработки седел клапанов; 8 - станок для шлифовки клапанов; 9 - станок для расточки постелей; 10 - станок для хонингования постелей; 11 - станок для расточки шатунов; 12 - станок для хонингования шатунов; 13 - установка для проверки шатунов;; 14 - балансировочный станок для коленвалов;15 - магнитный дефектоскоп для коленвалов; 16 - токарный станок; 17 - вертикально-фрезерный станок; 18 - сверлильный станок; 19 - установка для опрессовки головок и блоков цилиндров; 20 - мойка; 21 - верстак для работы с головками блока;22 - стеллаж для деталей; 23 - заточной станок; 24 - верстак для слесарных работ; 25 - шкаф для инструмента; 26 - стеллаж для металла; 27 - пресс гидравлический, 28 - стенд для разборки-сборки головок блока, П - прием деталей в ремонт, Г - участок ремонта ГБЦ, Б - участок общего ремонта, Ш

.Выбор и обоснование аппаратно-технологической схемы пылеочистки

 

На промышленных предприятиях производится очистка воздуха, не только подаваемого в цехи, отделы, но и удаляемого из них в атмосферу, чтобы не допускать загрязнения наружного воздуха на территории предприятия и прилегающих к нему жилых кварталов.

Воздух, выбрасываемый в атмосферу из системы местных отсосов и общеобменной вентиляции производственных помещений, содержащий загрязняющие вещества, должен очищаться и рассеиваться в атмосфере с учетом требований санитарных норм проектирования промышленных предприятий.

Очистка технологических и вентиляционных выбросов от взвешенных частиц пыли или тумана осуществляется в аппаратах пяти типов:

. Механические сухие пылеуловители (пылеосадочные камеры различных конструкций, инерционные пыле- и брызгоуловители, циклоны и мультициклоны. Пылеосадочные камеры улавливают частицы размером более 40 - 50 мкм, инерционные пылеуловители - более 25 - 30 мкм, циклоны - 10 - 200 мкм.

. Мокрые пылеуловители (скрубберы, пенные промыватели, трубы Вентури и др.) более эффективны, чем сухие механические аппараты. Скруббер улавливает частицы пыли размером более 10 мкм, а с помощью трубы Вентури - частицы пыли размером 1 мкм.

. Фильтры (масленые, кассетные, рукавные и др.)улавливают частицы пыли размером от 0,5 мкм.

. Электрофильтры применяются для тонкой очистки газов. Они улавливают частицы размером от 0,01 мкм.

. Комбинированные пылеуловители (многоступенчатые, включающие не менее двух различных типов пылеуловителей).

Выбор типа пылеуловителя зависит от характера пыли ( от размеров пылинок и её свойств; сухая, волокнистая, липкая пыль и т.д.), ценность данной пыли и необходимой степени очистки.

 

.Расчет аппаратов очистки газов

 

Система вентиля?/p>