Привод ленточного конвейера
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
В°ла колеса;
- коэффициент ,учитывающий форму колес сопряженных поверхностей зубьев, для косозубых колес( 1.с. 180, 12.50)6
= 1,76cos ? = 1,76 0,9819 = 1,728222222;
= = 1,111,061,01 = 41,99 Н/мм;
Сила = 2/= 277,1/60,59= 2544,4 Н;
- коэффициент, учитывающий суммарную длину контактных линий для косозубых передач:
= = 0,784751559;
Коэффициент торцевого перекрытия:
= [1,88-3,2( 1/ + 1/)]cos ? = 1,62381;
= 1,01 - коэффициент динамической нагрузки, зависит от твердости материала, от формы зуба, степени точности изготовления передачи(1 с. 182, таб.12.3);
Степень точности передачи зависит от окружной скорости (1 с. 177, таб,12.2);
= 1,11 - коэффициент неравномерности распределения нагрузки, зависит от окружной скорости и степени точности изготовления передачи (1 с. 181, 12.17);
7.2 Проверочный раiет зубьев передачи на изгибную выносливость
Раiет по напряжениям изгиба проводим по формулам, МПа:
= ? [] = 64,551 МПа; [] = 280 МПа;
= ? [] = 55,33 МПа; [230 МПа;
Где и -коэффициенты формы зубьев шестерни и колеса, зависят от эквивалентного числа зубьев :
= /? = 17,9551141;
= /? = 88,71938731;
- определяют по графику рис. 12.23. (1): =4,2; = 3,6;
- коэффициент, учитывающий угол наклона зуба определяют по формуле:
= 1 - ?/140 = 0,99299; из (1 рис, 12.17) = 1,305; V = 1,45;
- коэффициент ширины зуба, определяют по тем же графикам, что и , , (1, рис.12.18; таб. 12.5; рис.12.17):
= 1,1; = 1,04;
7.3 Проверка прочности зубьев при перегрузке
При действии кратковременных перегрузок зубья проверяют на пластическую деформацию или хрупкий излом до максимальной нагрузки. По условиям технического задания на раiет перегрузка превышает раiетную в Тmax/Т=1,6 раза.
Раiет на контактную прочность по максимальному контактному напряжению.
Раiет проводят раздельно для колеса и шестерни по формуле, МПа:
= ? = 430,64 МПа; ?[896] МПа;
Где - раiетное контактное напряжение, вызываемое раiетным моментом ; = 340,45 МПа;
- допускаемое максимальное контактное напряжение для зубьев:
= 2.8; = 2,8 = 2,8320 = 896 МПа;
= 2,8 2,8540 = 1512 МПа;
- предел текучести материала (см. (6) табл. 4.1)
Раiет по максимальному напряжению на изгиб:
= / < = 88,527 МПа < 377,6 МПа;
- меньшее из значений изгибающего напряжения, полученного раннее при раiетах равного 55,33 МПа;
= 2.8 - допускаемое максимальное напряжение на изгиб, МПа и равно 377,6 МПа;
Для колеса: = 2.8490 = 392 МПа;
Для шестерни: = 2.8590 = 472 МПа;
.4 Ориентировочные размеры элементов корпуса цилиндрического редуктора:
название корпусных деталейФормулы их определенияЗначение, ммРЕКОМЕНДАЦИИТолщина:принятоеСтенки корпуса? = 1,12= 4,8886 ? 6 мм( не меньше 6 мм)Стенки крышки= 0,9б =5,46Т.к литье толщиной мене 5 мм;Ребер жесткости=0,8б = 4,85Сложно изготовитьФундаментальных лапh= 1,5d = 2121Диаметр фундаментальных болтовd = = 12,22814 ? (M12)( не меньше М12)Толщина:Фланца корпуса=1,5 = 1515крышки= 1,3 = 1313Диаметр болтов крышки редуктора= = 8,985710 ? (M10)(не меньше М10)Расстоян. м/у осями болтов кр. Ред.L = (10тАж15)= 130130Ширина фланца крепления крышки с корпусом по разъему= 2,8+ б = 3434Ширина фланца фундам. лапК = (3,2тАж3,5)d +б = 50,851мм
Литература
1.Гузенко.П.Г. Детали машин - 1.; Высш. Шк. , 1982 -351. С.
2.Прикладная механика / Под ред. К. И. Заблонского _ Учебное пособие для вузов. Киев: Вища школа.
.Дунаев П.Ф., Леликов О. П. Детали машин. - Курсовое проектирование. - М. - Высшая школа, 1984. - 336 с.
.МетодичнСЦ вказСЦвки та завдання до курсового проекту з курсу деталСЦ машин для студентСЦв 3-4 курсСЦв механСЦчних спецСЦальностей 7.090220 та 7.090221 денного та заочного факультетСЦв. КладачСЦ: М.РЖ. Огурцов, РЖ.А. Кулик. ДнСЦпрпетровськ УДХТУ, 2002 р.
.Нов. М. Н. Детали машин: учеб. Для студентов вузов. /Под ред. В.А. Финочекова. 6-е издание Перер. М.:Высш.шк, 1088.-333 с.
.Устюгов И.И Детали машин. - М,: Высш. Школа 1981 - 399 с.