Привод конвейера
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
nbsp;
5. Раiет редуктора
5.1 Материал зубчатых колес
Для шестерни колеса выбираем материал сталь 40Х.
Твердость и термообработка
колесо - НRC = 45тАж50 - улучшение + закалка ТВЧ
шестерня - НRC 45тАж50 - улучшение + закалка ТВЧ
sв = 900 МПа sт = 750 МПа
5.2 Число циклов перемены напряжений
Суммарное время работы привода в часах.
S = Lгод * 300 * 8 * С = 5 * 300 * 8 * 2 = 24000 час
где С = 2 - число смен.
Суммарное число циклов напряжений
S1 = 60*tS * nII = 60 * 24000 * 448 = 645 * 106
NS2 = NS3 = 60*tS * nIII = 60 * 24000 *117 = 168,5 * 106S4 = 60*tS * nIV = 60 * 24000 * 40 = 57,6 * 106
Базовое число циклов перемены напряжений на контактную выносливость
- шестерня NHO1 = 80*106;
колесо NHO2 = 80*106.
Эквивалентное число циклов напряжений на контактную выносливость.
НЕ1 = KНЕ * NS1 = 0,125 * 645 * 106 = 80,6 * 106
где KНЕ = 0,125 - коэффициент эквивалентности табл. 2.4.
NНЕ2 = NНЕ3 = KНЕ * NS2 = 0,125 * 168,5 * 106 = 21 * 106
NНЕ4 = KНЕ * NS4 = 0,125 * 57,6 * 106 = 7,2 * 106
Эквивалентное число циклов напряжений на изгибную выносливость
FE1 = KFE NS1 = 0,038 * 645 * 106 = 24 * 106
где KFE = 0,038 - коэффициент эквивалентности
NFE2 = NFE3 = KFE NS2 = 0,038 * 168,5 * 106 = 6,4 * 106
NFE4 = KFE NS4 = 0,038 * 57,6 * 106 = 2,2 * 106
Базовое число циклов перемены напряжений на изгибную выносливость
FO = 4*106;
5.3 Допускаемые напряжения
Контактные
ступень косозубая
sон - длительный предел выносливости
sон = 17*HRC+200 = 17*47,5 + 200 = 1008 МПа
н = 1,2 - коэффициент безопасности
[s]H = 0,45*([s]H1 + [s]H2) = 0,45*(840+1050) =851 МПа
ступень прямозубая
sон - длительный предел выносливости
sон = 17*HRC+200 = 17*47,5 + 200 = 1008 МПа
н = 1,2 - коэффициент безопасности
[s]H = 1008 МПа
Изгибные
I ступень косозубая
sOF = 650 МПа; SF = 1,75FE1 = 24* 106 > 4 * 106 NFE1 = 4*106 FE2 = 6,4* 106 > 4 * 106 NFE2 = 4*106
ступень прямозубая
sOF = 650 МПа; SF = 1,75FE3 = 24* 106 > 4 * 106 NFE3 = 4*106
5.4 Коэффициент нагрузки
На контактную выносливость
I ступень косозубая
Принимаем относительный коэффициент ширины зубчатого венца
yba = 0,315
Кн = КНb * КHV = 1,43 * 1,01 = 1,44
КНb = 1,43 - коэффициент концентрации нагрузки по ширине зубчатого венца (табл. 2.7.);
Окружная скорость колеса
Назначаем 8-ю степень точности
КHV = 1,01 -динамический коэффициент (табл. 2.11)
II ступень прямозубая
Принимаем относительный коэффициент ширины зубчатого венца
yba = 0,315
Кн = КНb * КHV = 1,4 * 1,03 = 1,44
КНb = 1,4 - коэффициент концентрации нагрузки по ширине зубчатого венца (табл. 2.7.);
Окружная скорость колеса
Назначаем 8-ю степень точности
КHV = 1,03 -динамический коэффициент (табл. 2.11)
На изгибную выносливость
I ступень косозубая
КF = KFb KFV = 1,32 * 1,01 = 1,33
КFb = 1,32 - табл. 2.8; KFV = 1,01
II ступень прямозубая
КF = KFb KFV = 1,16 * 1,04 = 1,21
КFb = 1,16 - табл. 2.8; KFV = 1,04
5.5 Раiет быстроходной ступени
5.5.1 Проектный раiет быстроходной ступени
Межосевое расстояние
где КН? = 1,06 - коэффициент распределения нагрузки между зубьями.
Принимаем по стандарту aw = 112 мм.
Ширины колес
2 = yba aw = 0,315 * 112 = 35 мм; b1 = b2 + 3 = 35 + 3 = 38 мм
Модуль
= (0,01тАж0,02)aw = (0,01тАж0,02) * 112 = 1,1тАж2,2 мм
Примем m = 2 мм.
Числа зубьев
Суммарное число зубьев
b = 8тАж15 = 10
Шестерня
Колесо z2 = z1 * uб= 23*3,81 = 88
Фактическое передаточное число
Уточним угол наклона
5.5.2 Проверочный раiет быстроходной ступени на изгибную выносливость
Раiетные напряжения на колесе.
UF - коэффициент формы зубы табл. 3.4. [4].
Эквивалентное число зубьев
F2 = 3,6
Раiетные напряжения на шестерне.
Эквивалентное число зубьев
F1 = 4,07.
5.5.3 Определение основных геометрических параметров зубчатого зацепления быстроходной ступени
Диаметры делительных окружностей
Диаметры окружностей вершин
da1 = d1 + 2*m = 46,4 + 2*2 = 50,4 мм
da2 = d2 + 2*m = 177,6 + 2*2 = 181,6 мм
Диаметры окружностей впадин
f1 = d1 - 2,5*m = 46,4 - 2,5*2 = 41,4 мм
df2 = d2 - 2,5*m = 177,6 - 2,5*2 = 172,6 мм
5.5.4 Силы в зацеплении быстроходной ступени
Окружная сила
Радиальная сила
Осевая сила
a б = Ft б * tg b = 4775 * tg 7,7 = 646 Н
5.6 Раiет тихоходной ступени
5.6.1 Проектный раiет тихоходной ступени
Межосевое расстояние
Принимаем по стандарту aw = 160 мм.
Ширины колес
4 = yba aw = 0,315 * 160 = 54 мм; b3 = b4 + 4 = 54 + 4 = 58 мм
Модуль
= (0,01тАж0,02)aw = (0,01тАж0,02) * 160 = 1,6тАж3,2 мм
Примем m = 2,5 мм.
Числа зубьев
Суммарное число зубьев
Шестерня
Колесо z4 = z3 * uт = 32 * 2,94 = 96
Фактическое передаточное число
.6.2 Проверочный раiет тихоходной ступени на изгибную выносливость
Раiетные напряжения на колесе.
YF4 = 3,6
Раiетные напряжения на шестерне
F3 = 3,78
5.6.3 Определение основных геометрических параметров зубчатого зацепления тихоходной