Построение информационной системы для производственного предприятия

Дипломная работа - Экономика

Другие дипломы по предмету Экономика

4752

Ср = 14770 =3,1

4752

Ср = 6600 =1,38

4752

Ср = 5950 =1,25

4752

Ср = 9500 =1,99

4752

 

Принятое количество оборудования Спр определяется путем округления в большую сторону расчетного количества оборудования.

Процент загрузки для каждой операции Пз, %, определяется по формуле:

 

(5)

Пз = 1,99 *100 =99,5%

2

Пз = 2,7*100 =90%

3

Пз = 2,4*100 =80%

3

Пз = 1,5*100 =75%

2

Пз = 3,1*100 =77,5%

4

Пз = 1,38*100 =69%

2

Пз = 1,25*100 =62,5%

2

Пз = 1,99*100 =99,5%

2

 

Средний процент загрузки всего оборудования Пзср, % определяется по формуле:

 

(6)

Пзср = 16,31*100 =81%

20

 

Баланс времени работы одного рабочего в год сведен в таблицу 4.

 

Таблица 4

ПоказателиЧасыДни Процент ном. фонда Календарный фонд времени.2920365 Праздничные и выходные дни.920115 Номинальный фонд времени.2000250100 Целодневные потери времени.2803514 Очередные отпуска.249.6 Выполнение гос. обязанностей.20.8 Дополнительные отпуска.31.2 Ученические отпуска.31.2 Невыходы по болезни 31.2 Явочное время одного рабочего (гр3 - гр4).1720 Потери внутри рабочего дня (5 - 10% от продолжительности смены). 0.8 Эффективный фонд времени (гр5 - гр6).1719 Средняя продолжительность рабочего дня (гр7 - гр3)6.8

Расчеты численности основных производственных рабочих

(до внедрения) сведен в таблицу 5А.

 

ПрофессияТшт минNпр минN /пр н/чFн чВ чЧр челЧпр челПз %Токарь4.095004.64 115Револьверщик5.4128706.26103Токарь4.8114405.5692Фрезеровщик3.071503.43113Сверлильщик6.2147707.17101Револьверщик2.866003.13103Шлифовщик2.559502.8393Слесарь 4.095004.64115ИТОГО 32.7143000777802000206337.336104Таблица 5А

 

Выработка рабочего с учетом выполнения норм В, ч, определяется по формуле:

 

В=Fэф *Квн, (7)

 

где Fэф - эффективный фонд времени работы, ч.

В=3960*1.2=2063

 

Расчетная численность рабочих Чр, чел, определяется по формуле:

 

(8)

Чр= 9500 =4.6

2063

Чр= 12870 =6.2

2063

Чр= 11440 =5.5

2063

Чр= 7150 =3.4

2063

Чр= 14770 =7.1

2063

Чр =6600 =3.1

2063

Чр =5950 =2.8

2063

Чр =9500 =4.6

2063

 

Принятое количество ра бочих Чпр, чел, определяется путем округления до целых знаний расчетного количества рабочих.

Процент загрузки Пз, %, определяется по формуле:

 

(9)

Пз=4.6 *100=115%

4

Пз=6.2*100=103%

6

Пз=5.5*100=92%

6

Пз=3.4*100=113%

3

Пз=7.1*100=101%

7

Пз=3.1*100=103%

3

Пз= 2.8*100=93%

3

Пз=4.6*100=115%

4

 

Расчет численности основных производственных рабочих (после внедрения) сведен в таблицу 5Б:

 

Таблица 5Б:

Профессия Тшт, минNпр, штN /пр, н/чFн, чВ , чЧр, челЧпр, челПроцент загрузкиТокарь Револьверщик Токарь Фрезеровщик Сверлильщик Револьверщик Шлифовщик Слесарь 4.0 5.4 3.36 3.0 6.2 2.8 2.5 4 1430009500 12870 8008 7150 14770 6600 5950 95004.6 6.2 3.88 3.4 7.1 3.1 2.8 4.64 6 4 3 7 3 3 4115 103 97 113 101 103 93 115ИТОГО31.2143000743482000206335.6834 105

Для организации многостаночного обслуживания определяем параметры.

Оперативное время для каждого станка Топ, мин, определяем по формуле:

 

Топ=tо+tв, (10)

 

где tо - основное время, мин;

tв - вспомогательное время, мин.

Время активного наблюдения за работой оборудования Та, мин, определяем по формуле:

 

Та=tо*0,05, (11)

 

Время перехода от станка к станку Тп, мин, определяют по формуле:

 

Тп=0,015* L пер, (12)

 

где Lпер - расстояние между станками.

Время занятости рабочего при работе на одном станке Тз, мин, определяют по формуле:

 

Тз=tв+Та+Тп, (13)

 

Свободное машинное время Тнс, мин, определяется по формуле:

 

Тмс=Топ*Кмп, (14)

 

где Кмп - коэффициент учитывающий микропаузы в работе:

для универсальных станков 0,7 - 0,8

для станков с ЧПУ 0,8 - 0,9

Определяем расчетное число станков, которое может обслужить один рабочий, Пс, определяют по формуле:

 

(15)

3.Экономическая часть

 

3.1Сводная ведомость оборудования

 

Таблица 6

Наименование оборудованияКоличество оборудования, шт.Мощность, КВтОбщая площадь, м2Стоимость оборудования, т.руб.Общая стоимость оборудования с учетом транспортных расходов 10-20%На единицу оборудованияНа общее количествоНа единицу оборудованияНа общее количествоНа единицу оборудованияНа общее количество12345678916К20211226.312.61530361А34034.212.69 2725759016К20Ф33113313.239.62507509006Н8227.5159.418.81530362Н118-141.562.28.8124857.61А34024.28.49182550603Б15325.5116.312.6173440.8Верстак 2--1.530.511.2ИТОГО:2044.910856.9140.4359.510181221.6

Общая мощность в кВт определяется по формуле:

 

Nобщ =nобор*N, (16)

 

где nобор.- кол-во оборудования

N-мощность станка

Nобщ =2*11=22

Nобщ =3*4.2=12.6

Nобщ =3*11=33

Nобщ =2*7.5=15

Nобщ =4*1.5=6

Nобщ =2*4.2=8.4

Nобщ =2*5.5=11

Сумма мощности =22+12.6+33+1.5+6+8.4+11=108

Общая стоимость оборудования определяется по формуле:

 

Собор=Ппр*Сед.обор, (17)

 

где Ппр. - принятое кол-во оборудования, шт;

Сед.обор. - стоимость оборудования, руб.

 

Собор=30*1,15=36

Собор=75*1.15=90

Собор=750*1,15=900<