Поршневые эксцентриковые насосы: конструкция и принцип действия
Контрольная работа - Разное
Другие контрольные работы по предмету Разное
Содержание
Конструкция и принцип действия поршневых эксцентриковых насосов
Основные обозначения параметров и характерные режимы (точки 1-6) движения трактора по приведенной тяговой характеристике ГМТ трактора ДТ-175С с гидротрансформатором Г-4-400-70
Список литературы
Конструкция и принцип действия поршневых эксцентриковых насосов
Поршневые насосы служат для преобразования механической энергии двигателя в механическую энергию перекачиваемой жидкости. Они сообщают жидкости, проходящей через них, энергию, необходимую для преодоления сил сопротивлений, возникающих в самом насосе, по длине трубопровода, в местах изменения сечения потока и направления движения жидкости, а также для преодоления силы инерции и статической высоты, на которую требуется поднять жидкость.
Гидравлическая часть поршневого эксцентрикового насоса состоит из следующих основных узлов: двух литых стальных гидравлических коробок, соединенных между собой снизу приемной коробкой, а сверху корпусом блока пневмокомпенсаторов.
На приемной коробке установлен всасывающий воздушный колпак. Приемная коробка насоса соединяет всасывающую трубу со всасывающими клапанами (рис.1, 2 и 3).
Рис.1. Клапан насоса в сборе: 1 - втулка; 2 - пружина; 3 - тарелка клапана; 4 - седло в сборе
Рис.2. Седло насоса в сборе: 1 - уплотнение клапана; 2 - кольцо пружинное; 3 - кольцо; 4 - кольцо наружное; 5 - седло; 6 - направляющая; 7 - втулка
Рис.3. Тарелка клапана насоса УНБ-600
Внутри гидравлических коробок устанавливаются сменные цилиндрические втулки (рис.4,5), внутренний диаметр которых выбирается в зависимости от требуемого давления и подачи насоса. Наружные размеры всех втулок одинаковы. С целью повышения сроков службы втулок внутренняя поверхность их подвергается термической обработке. Уплотнение цилиндровых втулок насоса УНБ-600 (рис.2.6) производится путем установки между буртиком цилиндровой втулки 1 и стаканом 4 двух комбинированных уплотнений 2, разделенных стальным кольцом 3. Кольцо имеет по наружному и внутреннему диаметрам проточки с отверстиями. В случае износа уплотнения через специальное отверстие А в гидравлической коробке раствор должен вытекать наружу, что и явится сигналом о неисправности уплотнения цилиндровой втулки.
Закрепление цилиндровых втулок производится с помощью стакана 5 и крышки 7 подтягиванием гаек 8.
Рис.4. Уплотнение цилиндровых втулок насоса
Цилиндровая крышка 7 уплотняется при помощи самоуплотняющихся манжет 6 и 9. Подтяжка уплотнения 2 цилиндровой втулки производится с помощью болта 10.
Рис.5. Цилиндровая втулка насоса УНБ-600
В цилиндровых втулках перемещаются поршни (рис.6). Поршень 13 (см. рис.4) состоит из сердечника с конической расточкой и привулканизированных к нему двух резиновых манжет. Поршень насажен на конический хвостовик штока 14 и крепится к нему с помощью гайки 12 и контргайки 11.
Рис.6. Поршень П 170-7 (ГОСТ 11267-65) насоса: 1 - сердечник; 2 - уплотнение
Шток (рис.7) соединен с надставкой штока (рис.8), резьбовый конец которого ввернут в корпус ползуна. При вращении эксцентрикового вала насоса УНБ-600 через шатуны, ползуны и штоки поршни получают возвратно-поступательное движение.
Для увеличения износостойкости штоков их рабочая поверхность закаливается на высокую твердость.
Рис.7. Шток поршня насоса
Рис.8. Шток ползуна насоса
Уплотнение (рис.9,10) состоит из корпуса 4, направляющей втулки 6, упорного резинового кольца 5, четырех уплотнительных резиновых колец 5, упорного кольца 11 и второй направляющей втулки.
Рис.9. Уплотнение штока насоса УНБ-600
Направляющие втулки и опорное кольцо изготавливаются из капролита. Упорное кольцо 11 поджимается при помощи втулки 7 через фланец 9.
Рис.10. Комплект уплотнителей штока насоса: 1 - втулка; 2 - упорное кольцо; 3 - манжета уплотнения штока; 4 - опорное кольцо
Подтяжка уплотнения производится при неработающем насосе с помощью гаек 10 и шпилек 8.
Для увеличения долговечности уплотнения штока осуществляется смазка и охлаждение штоков жидким маслом. Масло подается на штоки насосом Г11-22. Привод насоса осуществляется от трансмиссионного вала.
Рис.11. Уплотнение штока ползуна
Герметизация соединения гидравлической коробки с корпусом 4 осуществляется самоуплотняющейся манжетой 1 и резиновым кольцом 2.
Для того чтобы предотвратить попадание глинистого раствора в приводную часть насоса, создано специальное уплотнительное устройство (рис.11). Глинистый раствор может быть внесен в приводную часть надставкой штока, поэтому отмеченное уплотнение сальникового типа. Манжеты 1, расположенные в корпусе сальника 2, поджимаются фланцем 3. Манжеты обжимают надставку штока и не дают возможность вносить глинистый раствор в приводную часть. Фланец 3 поджимается при остановке насоса. Поджатие осуществляется с тем, чтобы устранить попадание глинистого раствора, чрезмерная затяжка не требуется, так как при этом преждевременно выходят из строя манжеты.
Приводная часть насоса состоит из узлов коренного вала (рис.12), трансмиссионного вала (рис.13) и шатунного механизма (рис.14.), установленных в литой чугунной станине.
Коренной вал (см. рис.12) выполнен в виде сварнолитной конструкции. Он состоит из двух эксцентриков 2, зубчатого венца 1