Портландцемент. Его производство, свойства и применение
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
САМАРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра Производства строительных материалов, изделий и конструкций
КУРСОВАЯ РАБОТА
По дисциплине "Вяжущие вещества"
На тему: "Портландцемент. Его производство, свойства и применение"
ВЫПОЛНИЛ: студент VI курса
индивидуальный график
Романова Г.Н.
ПРОВЕРИЛ: к.т.н., доцент
Мизюряев С.А.
САМАРА 2011
СОДЕРЖАНИЕ
.Общие сведения
.Производство портландцемента
2.1 Технологическая схема производства портландцемента
.1.1 Добыча материала и приготовление сырьевой смеси
.1.2 Обжиг сырьевой смеси и получение клинкера
.1.3 Размол клинкера и добавок; упаковка и отгрузка
.Свойства портландцемента
.Область применения
Список литературы
1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
портландцемент клинкер гипс сырье
Портландцемент - гидравлическое вяжущее вещество, получаемое путем совместного тонкого измельчения клинкера (это продукт обжига до полного спекания сырьевой смеси) и гипса, иногда и с применением минеральных активных добавок, в количестве не более 20%.
Кроме обычного портландцемента выпускают гидрофобный, пластифицированный, сульфатостойкий, белый, цветной, шлакопортландцемент, тампонажные портландцементы и др.
Портландцемент является важнейшим представителем гидравлических вяжущих веществ.
Изобретение портландцемента связывают с именами Джозефа Аспдина и Егора Герасимовича Челиева. Каменщик из английского города Лидса Джозеф Аспдин получил в декабре 1824 г. Патент на изготовление вяжущего вещества путем обжига смеси извести с глиной. За сходство по цвету с естественным камнем из каменоломен близ города Портленда он назвал это вяжущее портландцементом. Однако Аспдин не доводил смесь до спекания, что является основным условием получения портландцементного клинкера. В то же время начиная с 1817 г. В России военный техник Егор Герасимович Челиев изготавливал вяжущее путем обжига смеси извести с глиной, доводя их до спекания. Полученный цемент Челиев широко использовал как универсальное вяжущее при возведении разнообразных каменных строений в Москве, сильно пострадавшей от пожара 1812 г. Описанный Е.Г. Челиевым способ изготовления вяжущего принципиально не отличается от технологии изготовления современного портландцемента.
2. ПРОИЗВОДСТВО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА
Важнейшими технологическими операциям при производстве портландцемента являются:
а) добыча материала и приготовление сырьевой смеси;
б) превращение ее путем сильного обжига в клинкер;
в) помол клинкера в тонкий порошок с небольшим количеством некоторых добавок.
2.1 Технологическая схема производства портландцемента
.1.1 Добыча материала и приготовление сырьевой смеси
Добыча сырья является одной из важных ступеней в производстве цемента. Сырьем для производства портландцемента служат горные породы - нерудные полезные ископаемые, а именно слой известняка зеленовато-желтого цвета. Месторождения сырья цементной промышленности чаще всего разрабатывают открытым способом, при котором добыча ведется непосредственно с земной поверхности. После добычи сырье транспортируют на завод-изготовитель различными способами доставки, которые определяются свойствами сырья, рельефом местности, расстоянием от карьера до завода и технико-экономическими показателями для различных видов транспорта. Существуют следующие способы транспортировки: ж/д, с помощью автотранспорта, воздушно-канатных дорог, конвейерно-ленточными транспортерами, а также с помощью водного транспорта. Далее, добытое и доставленное сырье подвергается дроблению. Конечная тонкость дробления определяется крупностью питания мельницы. После перечисленных операций готовят сырьевую смесь. Сырьевая смесь представляет собой смесь известняка, в количестве 75-78% и глин (глинистых сланцев, суглинков), в количестве 22-25%. В природе редко встречается естественное сырье такого состава. В России имеется лишь несколько месторождений "натуральны" мергелей, позволяющих получать клинкер непосредственным обжигом породы без изменения ее состава. Мергели встречаются среди отложений от верхнего Урала до Кавказа. Сырьевую смесь готовят "мокрым", "сухим" или комбинированным способом. Мокрый способ производства (рис. 1). При мокром способе производства сырьевые материалы измельчают и сырьевую смесь смешивают с водой. Получаемая сметанообразная масса - сырьевой шлам - содержит 32-45% воды.
Рисунок 1: Технологическая схема производства по мокрому способу: 1 - приемный бункер для известняка; 2- дробилка для известняка; 3 - вагонетка с глиной; 4 - дозатор для воды; 5 - бассейн-болтушка; 6 - сырьевая мельница; 7 - шламбассейны; 8 - вращающаяся печь; 9 - форсунка подачи топлива; 10 - склад клинкера; 11 - склад гипсового камня; 12 - дробилка для гипсового камня; 13 - шаровая мельница; 14 - силосы для цемента; 15 - вагоны с цементом
Сухой способ производства рационально применять при использовании сырья однородного состава с небольшой влажностью, натуральных мергелей и замене глины гранулированным доменным шлаком. При производстве по сухому способу сырьевые материалы в зависи