Получение практических навыков в проектировании систем автоматического управления
Отчет по практике - Компьютеры, программирование
Другие отчеты по практике по предмету Компьютеры, программирование
Й);
) текущее давление на выходе системы;
) верхнюю (Р верх.) и нижнюю (Р нижн.) границы регулирования давления;
) индикация запуска системы от внешнего управляющего сигнала;
) кнопка вызова экрана Меню.
Для обеспечения удобной и оперативной работы обслуживающего персонала предусмотрен экран Меню, с помощью которого можно вызвать экраны подменю: Пароль, Настройка, Аварии.
Рисунок3- Экран Меню.
Подменю Пароль предназначено для защиты параметров и настроек от несанкционированного их изменения.
Подменю Настройка позволяет настроить работу насосов (экран Насосы), задать тип используемого датчика давления (максимально-измеряемое значение датчиком), определить действие системы при ошибке датчика (экран Датчик), так же позволяет отстроить регулирующие параметры (экран Параметры регулирования).
Рисунок4- Экран Настройки.
Экран Насосы отображает время работы каждого насоса. С этого экрана можно задать условие переключения насосов ОСНОВНОЙ - РЕЗЕРВНЫЙ. Экран Датчик позволяет задать тип используемого датчика давления (максимально-измеряемое значение датчиком), определить действие системы при ошибке датчика.
Экран Параметры регулирования позволяет отстроить регулирующие параметры.
Рисунок5- Экран Параметры регулирования.
Этот экран служит для задания и корректировки следующих параметров:
T min - промежуток времени за который должно достигнуть минимальное давление P min в системе;
T н2 - время работы одного насоса, за которое должно достигнуть нижнее регулирующее значение давление P нижн. Если по истечении этого промежутка времени нижнее давление не достигнуто, то подается команда на включение второго насоса;
?Т - время перерегулирования;
P min - минимальное предельное давление;
P нижн - нижний диапазон регулирования;
P верх - верхний диапазон регулирования;
P max - максимальное предельное давление при котором насосы автоматически выключаются и выдается аварийное сообщение.
Подменю Аварии позволяет просмотреть сводку и историю сигналов тревоги.
автоматическое управление технический цепь
Заключение
За время практики был произведен сбор, анализ и систематизация информации по теме, касающейся данной системы управления. Все инженерно-технические решения в системе реализованы с помощью современных устройств ведущих фирм, таких как: Omron, Siemens, Phoenix, LG. Система полностью удовлетворяет действующим условиям и стандартам.
В процессе прохождения практики были также рассмотрены вопросы управления ПЧ MX2 и его программирования. Были рассмотрены основные параметры и режимы работы, отвечающие за плавное управление двигателем.
Вся необходимая справочная информация по проекту и комплектации, а также макет с частотником, были предоставлены фирмой ООО Системный анализ С.