Повышение прибыли и рентабельности предприятия на примере ОАО Волгогазоаппарат

Информация - Менеджмент

Другие материалы по предмету Менеджмент

  • конструктивные улучшения изделий в том числе упрощение;
  • усовершенствование технологий производства;
  • повторное использование отходов производства;
  • корректировка рецептур;
  • уменьшение части конечного брака продукции;
  • изменение качества материалов (сырья), которые используются в процессе изготовления продукции;
  • другие.
  • Во время анализа следует оценит обоснованность самих норм, своевременность их пересмотра. Современное нормативное хозяйство это важное условие для экономного использования ресурсов. Поэтому анализ качества норм и способов их формирования помогает избежать затрат ресурсов и тем самым облегчает эффективность работы предприятия.

    При проведении анализа очень часто встречаются факты замены материалов. Замену осуществляют с целью удешевления себестоимости продукции, повышения надежности изделий, улучшения их внешнего вида и др. Но в большинстве случаев имеет место так называемые вынужденные замены, которые не всегда санкционируются высшим руководством. Эти замены или обусловлены отсутствием некоторых материалов в общем или в определенный период, или вызваны удешевлением производства любой ценой. Такие изменения имеют импульсивный характер и недостаточно обоснованы в следствии чего они ухудшают качество производимой продукции, репутацию предприятия. Поэтому при большом количестве замен материалов, следует в целом негативно оценивать такое состояние использования ресурсов и организацию управления на предприятии.

    Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.

    К обобщающим показателям относятся материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов.

    Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено с каждого рубля потребленных материальных ресурсов.

    Материалоемкость продукции рассчитывается отношением суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции. Она показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции.

    Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.

    Частные показатели материалоемкости применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеемкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость и др.), а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий (отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене).

    Удельная материалоемкость может быть исчислена как в стоимостном выражении, так и в натуральном или условно натуральном выражении (отношение количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство i-го вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида).

    Материалоемкость, так же как и материалоотдача, зависит от объема валовой (товарной) продукции и суммы материальных затрат на ее производство. В свою очередь объем валовой (товарной) продукции в стоимостном выражении может измениться за счет количества произведенной продукции, ее структуры и уровня отпускных цен. Сумма материальных затрат также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материалов на единицу продукции и стоимости материалов. В итоге общая материалоемкость зависит от структуры произведенной продукции, нормы расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.

    Влияние факторов первого порядка на материалоотдачу или материалоемкость определяется способом цепной подстановки.

    Для расчета нужно иметь следующие исходные данные:

    1. затраты материалов на производство продукции;
    2. стоимость товарной продукции.

     

    Таблица 2.10 Данные для обобщенного анализа использования материальных и энергоресурсов

    Показатели2000200120022003Стоимость произведенной продукции153248196582256001326981Сумма материальных затрат109464133024148133194816Себестоимость произведенной продукции140115179417226184299827Стоимость потребленного сырья, материалов и полуфабрикатов8706597295114965154114Стоимость потребленного топлива2994435048186238Стоимость потребленной энергии62117307105569228

    По данным, приведенным в табл. 2.10, произведем расчет обобщающих показателей характеризующих эффективность использования материальных ресурсов. Значения рассчитанных показателей приведены в табл. 2.11.

     

    Таблица 2.11 Результаты анализа использования материальных ресурсов.

    Показатель2000200120022003Материалоотдача1,41,481,731,68Материалоемкость0,710,680,580,6Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции0,780,740,650,65Сырьеемкость0,570,490,450,47Топливоемкость0,020,0220,0190,019Энергоемкость0,0410,0370,0410,028

    При приведенных данных видно, что показатели использования материальных ресурсов улучшились. Общая материалоемкость снизилась за период с 2000 2003 гг. на 18,3 %.

    Соответственно возросла общая материалоотдача, за тот же период на 20%.

    Аналогичные показатели, исчисленные по прямым мате?/p>