Планирование и расчет эффективности производства продукции ТЭЦ
Курсовой проект - Компьютеры, программирование
Другие курсовые по предмету Компьютеры, программирование
?.
Приближенно суммарные затраты ТЭЦ могут быть распределены между видами ее продукции пропорционально расходам топлива на их производство. Приближенный физический метод до недавнего времени был наиболее распространен благодаря простоте и соответствию энергобалансу ТЭЦ. К недостаткам этого метода следует отнести суммирование энергии высокого и низкого потенциала и отнесение экономии топлива от комбинированной выработки только на один вид энергии электроэнергию.
Метод отключений состоит в том, что затраты на побочные виды продукции рассчитываются как при раздельном производстве, а затраты на основной вид по остаточному принципу. Таким образом, вся экономия от комбинированной выработки относится только на основной вид продукции. При применении этого метода для распределения затрат на ТЭЦ в качестве основного вида продукции принимается электроэнергия. Затраты на теплоту, рассчитанные по этому методу, как правило, несколько ниже, чем при физическом методе распределения затрат, в связи с более низким значением условно-постоянной составляющей.
Расчетная часть
Используемые материалы и комплектующие изделияМатериал 1Материал 2Материал 3Комплектующее 1Комплектующее 2Норма расхода,
ед.изм./ед.прод.10205106Стоимость, руб/шт32421Таблица 1
Планируемый объем производства, тыс. шт. / г.90Операция 1Технологическая трудоемкость, ч / ед. прод.0.5Балансовая стоимость единицы оборудования, тыс.руб.500Операция 2Технологическая трудоемкость, ч / ед. прод.2Балансовая стоимость единицы оборудования, тыс.руб.80Операция 3Технологическая трудоемкость, ч / ед. прод.4Балансовая стоимость единицы оборудования, тыс.руб.200Операция 4Технологическая трудоемкость, ч / ед. прод.0.2Балансовая стоимость единицы оборудования, тыс.руб.390Таблица 2
Планируемый объем производства изделия:
,
где - эффективный фонд времени работы единицы технологического оборудования; - трудоемкость выполнения той операции технологического процесса, на которой используется самое дорогостоящее оборудование; - количество единиц оборудования на данной операции.
Условия для расчёта количества технологического оборудования:
Режим работы1 сменаПродолжительность рабочего дня (смены)8 часов (800 - 1700)Обедс 1300 до 1400Выходныесуббота, воскресеньеКол-во выходных и праздничных дней в году116Таблица 3
Планируемые простои оборудования, % к номинальному фонду времени: =5%.
1. Эффективный фонд времени работы единицы технологического оборудования:
где А число календарных дней в рассматриваемом периоде; В число выходных и праздничных дней; С число смен в сутки; D число часов в одной смене; планируемые простои оборудования в долях единицы.
Тогда, с учетом кол-ва единиц оборудования на данной операции (), планируемый объем производства составит:
2. Определим необходимое количество единиц оборудования на остальных операциях :
3. Определяем суммарную балансовую стоимость основного оборудования:
где - число технологических операций, , - балансовая стоимость единицы оборудования, используемого на операции.
Основные средстваДоля, %Стоимость, тыс. руб.Технологическое оборудование3364400.00Здания и сооружения1631224.24Передаточные устройства3364400.00Транспортные средства23903.03Прочее1631224.24Всего ОПФ100195151.51Таблица 4. Структура основных фондов.
4. Определим оборотные средства в производственных запасах:
где - норма расхода j-го материала (вида комплектующих изделий) на одно изготавливаемое изделие в стоимостном выражении; - планируемый период; - норма запаса материалов или комплектующих изделий j-го вида.
- интервал между очередными поставками материала или комплектующих j-го вида; - величина страхового запаса материала или комплектующих j-го вида; - номенклатура используемых материалов или комплектующих изделий.
Для определения оборотных средств в производственных запасах примем следующие нормы:
НаименованиеМатериал 1365403070Материал 2365302050Материал 3365201535Комплектующее 1365403070Комплектующее 2365201030Таблица 5
Оборотные средства:
- По материалу 1:
- По материалу 2:
- По материалу 3:
- По комплектующему 1:
- По комплектующему 2: Итого по производственным запасам: 5. Оборотные средства в незавершенном производстве:
где S себестоимость единицы производимой продукции или услуг.
При планировании оборотных средств себестоимость единицы продукции или услуг определяется приближенно, исходя из предположительной структуры себестоимости:
где - стоимость материалов и комплектующих изделий; - удельный вес затрат на материалы и комплектующие изделия в себестоимости единицы продукции; - коэффициент нарастания затрат:
- производственный цикл.
где - соотношение между производственным циклом и технологическим временем.
Время цикла, рассчитанное в часах, следует перевести в календарные дни:
6. Оборотные средства в готовой продукции:
где - время нахождения готовой продукции, 2-10 кал. дней.
7. Суммарная потребность в оборотных средствах:
где - удельный вес оборотных средств в производственных запасах и незавершенном производстве в общей сумме оборотных средств, принимаем . Соответственно, - оборотные средства, вложенные в малоценные и быстроизнашивающиеся предметы, ?/p>