Анализ технологического процесса промышленной установки и формулирование требований к автоматизированному электроприводу
Дипломная работа - Компьютеры, программирование
Другие дипломы по предмету Компьютеры, программирование
исунок 11.1). Зануление - это преднамеренное электрическое соединение с нулевым защитным проводником металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением. Принцип действия зануления - превращение замыкания на корпус в однофазное короткое замыкание (между фазным и нулевым проводником) iелью вызвать большой ток, способный обеспечить срабатывание защиты и автоматически отключить повреждённое электрооборудование от питающей сети.
Рисунок 11.1 - Схема зануления
- корпус, 2 - аппараты защиты от токов короткого замыкания (предохранители и автоматические выключатели), R0 - сопротивление заземления нейтрали источника тока, Rп - сопротивление повторного заземления нулевого защитного проводника, Iк - ток к.з., Iн - часть тока короткого замыкания, протекающая через нулевой проводник, Iз - часть тока короткого замыкания, протекающая через землю, 0 (н.з.) - нулевой защитный проводник.
Отключение поврежденной установки от питающей сети произойдет, если значение тока однофазного короткого замыкания (Iк), которое искусственно создается в цепи, будет больше (или равно) значения тока срабатывания автоматического выключателя (или номинального тока плавкой вставки предохранителя Iном) и выполняется следующее условие:
Для проверки обеспечения отключающей способности зануления необходимо проверить следующее условие:
.(11.1)
Для этого необходимо определить:
-наименьшее допустимое значение тока (Iк1) короткого замыкания, при котором произойдет срабатывание защиты и поврежденное оборудование отключится от сети;
-действительное значение тока однофазного короткого замыкания, которое будет иметь место в схеме при возникновении аварии .
,
где k - коэффициент кратности тока, выбирается в зависимости от типа защиты электроустановки.
Определим величину тока :
где - номинальный ток плавких вставок предохранителей, защищающих двигатель.
Определим полное сопротивление петли фаза-нуль:
(11.2)
где (медь), (сталь) - активное сопротивление фазного и нулевого защитного проводников;
, - внутреннее индуктивные сопротивления фазного и нулевого проводников;
- внешнее индуктивное сопротивление петли фаза-нуль.
Находим действительное значение тока однофазного короткого замыкания, проходящего в схеме в аварийном режиме:
,(11.3)
где Uф - фазное напряжение, В;
Zп - полное сопротивление цепи фаза-нуль, Ом;
Zт - полное сопротивление транiорматора, Ом.
Таким образом, условие (11.1) выполняется, что означает: отключающая способность системы зануления обеспечена, и нулевой защитный проводник выбран правильно.
.2 Производственная санитария
В механических цехах производят все виды обработки металлов, пластмасс и других материалов на металлорежущих станках; при этом возникает ряд опасных ситуаций.
Вредными физическими производственными факторами, характерными для процесса резания, являются: повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны, высокий уровень шума и вибрации, недостаточная освещенность рабочей зоны, повышенная пульсация светового потока, наличие прямой и отраженной блеклости. При обработке пластмасс происходит интенсивное ее нагревание и в воздух рабочей зоны поступает сложная смесь паров, газов и аэрозолей.
В воздух рабочей зоны выделяются также аэрозоли масел и смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ). Содержание углеводородов при этом достигает 150 - 940 мг/м3, аэрозоля масел 7 - 45 мг/м3, загрязнение одежды составляет 800 - 900 мг/дм2.
Концентрация СОЖ и отдельных компонентов, а также их качественный состав зависят от их расхода, способа подачи, термостабильности, характера и режим обработки изделия, свойств обрабатываемого материала, наличия и эффективности санитарно-технических устройств.
К психофизическим вредным производственным факторам можно отнести физические перегрузки при установке, закреплении и съеме крупногабаритных деталей, а также перенапряжение зрения и монотонность труда.
К биологическим факторам относятся болезнетворные микроорганизмы и бактерии, появляющиеся при работе с СОЖ.
Производственные помещения, в которых осуществляются процессы обработки резанием, должны соответствовать требованиям СНиП II-89-90 и санитарным нормам проектирования промышленных предприятий СН 245-71. Бытовые помещения должны соответствовать требованиям СНиП II-92-76. Все помещения должны быть оборудованы средствами пожаротушения по ГОСТ 12.4.009-83.
Стружку (отходы производства) от станков и рабочих мест следует убирать механизированным способами (таблица 11.1).
Таблица 11.1
Средства для удаления стружки и отходов от станков и рабочих мест
Вид стружкиСредства для удаленияБез применения СОЖМелкая дробленаяОдношнековые транспортерыСтальной вьюнДвухшнековые транспортерыСыпучаяВибрационные транспортерыСтружка любого типаПластинчатый транспортерС применением СОЖЭлементная чугуннаяСкребковые транспортерыЭлементная стальнаяСкребковые и одношнековые транспортерыЭлементная и вьюн цветных металловПластинчатые транспортеры, гидротранспортерыСтальной вьюнДвухшнековые и пластинчатые транспортеры
Периодичность замены СОЖ устанавливаться по результатам контроля ее содержания, но не реже одного раза в шесть месяцев при лезвийной обработке, одного раза в месяц при абразивной обработке для масляных С