Очистные работы
Курсовой проект - Геодезия и Геология
Другие курсовые по предмету Геодезия и Геология
±оты в нём начать за 4,3 месяца до начала отработки действующего яруса, т. е. к началу отработки действующего яруса штреки смежного яруса должны быть пройдены на длину
10. Мероприятия по безопасному ведению работ, пылегазовый режим, противопожарная защита выемочного участка
10.1 Мероприятия по безопасному ведению работ
Выемка угля в очистном забое должна осуществляться в соответствии с паспортом выемочного участка. Всё оборудование очистного забоя должно пройти предпусковую наладку, а при эксплуатации - в сроки установленные заводом изготовителем. В случае остановки работ на время
Свыше суток, должны быть приняты меры по предотвращению обрушения кровли, загазирования, затопления. Возобновление работ - только с разрешения главного инженера после осмотра забоя и проверки проветривания, и концентрации газов. В процессе работы должна проверяться устойчивость кровли и забоя путём осмотра, ширина свободного прохода в лаве должна быть не менее 0.7м., а высота не менее 0,5м.- в рабочем положении секции и не менее 0.4м.- в сдвинутом.
На сопряжениях лавы и через каждые 10 м. по длине лавы должна быть громкоговорящая связь с приемопередаточными устройствами. При углах падения 9 и более градусов выемочный комбайн должен иметь два независимых тормозных устройства.
К обслуживанию очистных комбайнов и механизированных крепей допускаются лица, прошедшие специальное обучение, сдавшие экзамен и получившие соответствующее удостоверение.
Нахождение людей ближе 5м от режущего органа комбайна запрещено. Нахождение людей между работающим комбайном и первым рядом стоек механизированных секций запрещено.
Запрещена передвижка секций напротив работающего комбайна. При осмотре и ремонте комбайна сам комбайн, редуктор режущей части и лавный конвейер должны быть отключены. Перед началом работ машинист обязан проверить наличие смазки, состояние резцов, исправность заземления, системы орошения, гидравлической системы. Комбайн разрешается включать только после того, как машинист комбайна убедится в отсутствии людей в опасной зоне и даст предупредительный сигнал. Заменять зубки на шнеках разрешается только после обрушения навесов угля при выключенной и заблокированной режущей части.
10.2.Пылегазовый режим
В паспорт выемочного участка обязательно входит раздел Противопылевые мероприятия, составленный в соответствии с руководством по борьбе с пылью. Проектом предусматриваются следующие мероприятия: эффективное проветривание, орошение при работе комбайна и мест перегрузки по конвейерной линии, смыв угольной пыли в местах интенсивного пылеотложения, а также предварительное увлажнение угля в массиве. Для предварительного увлажнения угля в массиве бурятся скважины с вентиляционного штрека параллельно забою лавы посредине мощности пласта диаметром 45мм. длиной 100м. Расстояние между скважинами равно 20м. Нагнетание воды осуществляется с помощью высоконапорных установок УНВ. При работе выемочного комбайна орошение осуществляется через форсунки, установленные на шнеках под каждые резец и на поворотных редукторах комбайна, расход воды на орошение составляет 138 л/мин. При орошении на погрузочных пунктах лавы расход воды составляет 5 л/т. Для обеспыливания вентиляционной струи на вентиляционном штреки устанавливается одна лабиринтно-тканевая завеса ЛТЗ-4П. Расход воды составляет 11 л/мин. Лабиринтно-тканевая завеса устанавливается на расстоянии не более 20метров от забоя лавы. Смыв угольной пыли производится с боков и кровли конвейерного штрека на расстоянии от 50 до 200метров 1 раз в сутки, а на расстоянии до 50 метров от забоя 1 раз в смену. Смыв производится из противопожарных рукавов. Защита органов дыхания горнорабочих от угольной пыли осуществляется с помощью индивидуальных противопылевых респираторов. Контроль за выполнением противопылевых мероприятий возлагается на участок ВТБ.
Контроль за содержанием газа метана у комбайна осуществляется при помощи встроенного в комбайн метан-реле ТМРК, переносными приборами Сигнал - 2 и встроенными в индивидуальные головные светильники сигнализаторами СМС. При достижении у комбайна концентрации метана 2% комбайн останавливается, электроэнергия отключается. Работы возобновляются при снижении концентрации метана до 1%.
10.3. Противопожарная защита выемочного участка
На каждой шахте должен быть составлен проект противопожарной защиты. Ответственным за противопожарную безопасность является директор шахты. Для предупреждения локализации и тушении подземных пожаров по вентиляционному и конвейерному штрекам прокладывается участковый пожарооросительный трубопровод диаметром не менее 100мм. Трубопровод оборудуется пожарными кранами на конвейерном штреке через каждые 50метров и по 10 метров в обе стороны от приводных и натяжных станций, на вентиляционном штреке через 200 метров. Отставание трубопровода от забоя не более 20 метров. Давление воды в трубопроводе 0,6-1,5 мПа. На ленточном конвейере устанавливаются автоматические установки пожаротушения. Первичные средства пожаротушения размещаются в соответствии с инструкцией по противопожарной защите угольных и сланцевых шахт.
11. Охрана окружающей среды
При ведении очистных работ происходит нарушение равновесного состояния горных пород, которая проявляется образованием трещин, провалов на поверхности, мульды оседаний, а следовательно заболачиванием. Дл?/p>