Очистные работы
Курсовой проект - Геодезия и Геология
Другие курсовые по предмету Геодезия и Геология
неравенство
?
где - рабочее сопротивление секции (стойки),принимается из технической характеристики крепи
>4900
Все условия выполняются, следовательно, механизированная крепь ZY8620/24/50B Чжэнчжоуской групповой компании угольного машиностроения в данных горно-геологических условиях работать будет.
7. Технологические процессы и организация работ
.1 Технологические процессы в очистном забое
В очистном забое при узкозахватной выемке, как правило, применяют поточные технологии, при которых происходит совмещение во времени основных и вспомогательных процессов, без технологических перерывов. Основные процессы- это процессы, в результате выполнения которых происходит подвигание забоя на определенную величину. К ним относятся: отделение угля от массива- работа комбайна, погрузка угля на конвейер и доставка его к погрузочному пункту, передвижка конвейера, крепление забоя и управление горным давлением. Вспомогательные операции - это операции, которые обеспечивают выполнение основных. К ним относятся: оформление верхнего и нижнего сопряжений , замена зубков на шнеках, зачистка почвы комбайном, мероприятия по борьбе с газом и пылью и др. Совокупность основных и вспомогательных процессов, выполняемых в определенном порядке и обеспечивающих, установленную паспортом величину подвигания забоя - называется циклом очистного забоя.
7.2 Организация работ в очистном забое
Проектом предусматривается 4-х сменный режим работы: одна смена - ремонтная и три смены непосредственно по добыче угля. Продолжительность каждой смены шесть часов.
В ремонтную смену выходит ремонтное звено и выполняет работы по ремонту и наладке оборудования, опробует его под нагрузкой, а также выполняет работы по оформлению нижнего и верхнего сопряжений и мероприятия по борьбе с пылью. В добычную смену выходит звено в составе МГВМ, ГРОЗ и дежурного электрослесаря. В начале смены МГВМ производит осмотр и проверку состояния комбайна, производит замену зубков и заливку масла в систему. В это же время помощник машиниста осматривает гидросистему комбайна, проверяет состояние кабеля и шланга орошения. Горнорабочие осматривают гидросистему комплекса, проверяют положение рукояток гидрораспределителей, переключают маслостанцию на высокое давление. В первоначальном положении комбайн находится в нижней части лавы. Машинист комбайна по громкоговорящей связи подает сигнал голосом Берегись, включаю конвейер и нажимает кнопку Пуск конвейера.После прохождения предупредительного звукового сигнала и включения забойного конвейера машинист комбайна подает голосом сигнал Берегись, включаю комбайн и нажимает кнопку Пуск комбайна. После прохождения предупредительного звукового сигнала и включения комбайна МГВМ кнопками управления с пульта управления приводит в рабочее положение исполнительные органы комбайна, устанавливает необходимую скорость и направление подачи и приступает к выемке угля снизу вверх.
Совместно с помощником следит за состоянием кровли и забоя, передвижкой секций крепи и загрузкой конвейера. Изменение положения исполнительных органов комбайна МГВМ и его помощник призводят без остановки комбайна. При выемке угля машинист находится у пульта управления комбайном и передвигается между бортом забойного конвейера и гидростойками секций крепи. Помощник следит за подрезкой почвы, производит регулировку положения рабочего органа и осуществляет контроль за работой кабелеукладчика.
Вслед за выемкой угля комбайном производится передвижка секций крепи машинистами мехкрепи. Отставание передвинутых секций от комбайна не более 4,5м.( 3 секции), в зонах ПГД это отставание не более 1,5м.( 1 секция). После окончания выемки угля МГВМ опускает шнеки комбайна. Комбайн и конвейер выключаются и блокируются. Машинисты крепи призводят передвижку верхних секций крепи, запускается конвейер и комбайн, МГВМ устанавливает направление и скорость подачи и производит зачистку призабойной дорожки. Вслед за комбайном с отставанием 12-15 метров производят передвижку настила призабойного конвейера.
На расстоянии 15-20 секций от конвейерного штрека передвижка конвейера прекращается. Зачистив полностью призабойную дорожку, машинист комбайна поднимает машину на 15-20 секций выше конвейерного штрека, останавливает, выключает, блокирует комбайн и лавный конвейер от запуска и сообщает об этом горнорабочим.
Машинист мехкрепи и один ГРОЗ, работающие на сопряжении лавы с конвейерным штреком, по команде звеньевого при необходимости вручную зачищают призабойную дорожку от конвейерного штрека до остановленного комбайна, производят передвижку нижней приводной головки и настила лавного конвейера на участке от конвейерного штрека до места остановки комбайна, не допуская резких перегибов конвейера. После окончания передвижки запускается конвейер, машинист комбайна включает комбайн, устанавливает направление и скорость подачи, и путем косого заезда осуществляет самозарубку. Одновременно производится передвижка секций крепи. После спуска комбайна до конвейерного штрека опускаются шнеки, и комбайн выключается и блокируется от запуска. При включенном конвейере машинист мехкрепи заканчивает передвижку конвейера на незадвинутом участке.
После окончания задвижки конвейера машинист комбайна запускает комбайн, устанавливает направление и скорость подачи и производит выемк