Оценка энергетических показателей электроплавки медно-никелевого сырья при переходе на брикетированную шихту
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
Оглавление
Введение
Глава 1. Современное состояние переработки сульфидных медно-никелевых руд и концентратов
.1 Сведения о плавке Сu-Ni сульфидной шихты в руднотермических печах
.1.1 Продукты электроплавки сульфидных медно-никелевых руд и концентратов
.1.2 Конструкция рудно-термических печей
.1.3 Электрический режим работы печи
.1.4 "ияние высоты шлакового и штейнового слоев на электрический режим электроплавки
.2 Технико-экономические показатели электроплавки
.2.1 Производительность электропечей
.2.2 Удельный расход электроэнергии на электроплавку
Глава 2. Оценка энергетических показателей электроплавки медно-никелевого сырья при переходе на новый вид исходных материалов
.1 Модель энергетики электроплавки брикетированного концентрата
Глава 3. Статистическое определение корреляционных взаимосвязей
.1 Теория статистического анализа
.2 Определение удельного расхода электроэнергии по заводским данным
Глава 4. Определение теплоты реакций
.1 Термодинамические функции - энтальпия и теплота образования
.2 Основные методы определения теплот образования соединений
.3 Экспериментальные методы определения термодинамических характеристик
.3.1 Калориметрические методы
.4 Теплоты образования
.5 Определение тепловых эффектов реакций
Глава 5. Организация производства
.1 Организации труда
.2 Организация заработной платы и управления производством
.3 Раiет технико-экономических показателей проектируемого отделения
.4 Раiет экономической эффективности
.5 Технико-экономические показатели проектируемого электропечного отделения
Заключение
Введение
Планируемое радикальное изменение состава сырья, направляемого в металлургическое производство в плавильный цех комбината Печенганикель, - переход на переработку брикетированного концентрата - неизбежно внесет весьма существенные изменения в технологию цеха. Прежде всего эти изменения затронут головной передел - рудную электроплавку. Главная составляющая будущей шихты руднотермических печей (РТП) - высушенные брикеты, полученные из концентрата обогатительной фабрики - как по своему химико-минералогическому составу, так и по физическим характеристикам резко отличается от основных металлосодержащих составляющих шихты, перерабатываемой в настоящее время, - смеси руды и обожженных окатышей. Это потребует существенного изменения условий проведения технологического процесса электроплавки. Физико-химические и энергетические особенности переработки брикетированного концентрата прежде всего сводятся к определению количества и состава продуктов плавки брикетов в РТП, их характеристик, показателей извлечения цветных металлов, удельного расхода электроэнергии на плавку, других электрических параметров работы РТП. Исследование особенностей энергетики электроплаки медно-никелевого сырья при переходе на брикетированную шихту являлось целью настоящей работы. Более пристальное внимание было уделено определению одной из важнейших статей расхода теплового баланса процесса - теплоты эндотермических реакций для условий переработки, как брикетированного концентрата, так и руды и окатышей.
Глава 1. Современное состояние переработки сульфидных медно-никелевых руд и концентратов
Медно-никелевая сульфидная руда служит полиметаллическим рудным сырьем, так как, кроме никеля, меди и кобальта, в ней могут содержаться платиноиды, золото, серебро, селен, теллур. При хорошо организованном производстве из руды извлекают до четырнадцати ценных элементов.
Технологическая схема переработки сульфидных медно-никелевых руд представляет собой цепь последовательных операций, в результате которых исходное сырье претерпевает различные физико-химические превращения, сопровождающиеся постепенным увеличением концентрации никеля и других металлов в продуктах каждой технологической операции.
Основные технологические операции процесса получения никеля из сульфидных медно-никелевых руд следующие: подготовка руды к плавке, плавка руды и концентрата на медно-никелевый штейн, конвертирование штейна с получением файнштейна, флотационное разделение медно-никелевого файнштейна на никелевый и медный концентраты, обжиг никелевого концентрата до закиси никеля, восстановительная электроплавка закиси никеля на анодный металл, электролитическое рафинирование анодов.
В настоящее время богатые сплошные сульфидные медно-никелевые руды плавят в электрических печах. Подготовка богатой руды к плавке состоит в дроблении ее до соответствующей крупности, подсушке рудной мелочи и приготовлении такой усредненной шихты (смеси) из руды, флюсов, восстановителя и т. д., которая обеспечивала бы высокие технологические показатели плавки.
Вкрапленную и отсортированную бедную руду, содержащую более 50-60% пустой породы, нецелесообразно перерабатывать без предварительной подготовки, так как при ее плавке расходуется много электроэнергии или топлива (для получения одной тонны металлического никеля). Поэтому бедные руды перед плавкой подвергают обогащению.
Основным методом обогащения служит флотация. В результате флотации получают коллективный (общий) медно-никелевый концентрат, в который извлекаются сульфидные металлсодержащие минералы, и хвосты-пустая порода, направляемая в отвал. Кроме этого, при необходимости коллективный концентрат можно р?/p>