Оформление заявки на изобретение вакуумирования
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
у вверх в течение 10 минут подают сжатый воздух с интенсивностью 10 л/(см2) на 1 м2 рабочей площади загрузки, а затем на втором этапе в течение 10 минут подают воду с интенсивностью 10 л/(см2) на 1 м2 рабочей площади загрузки.
При этом взвешенные в водной среде зерна фильтрующего материала из-за разной плотности и разной площади поперечного сечения распределяются по высоте загрузки с последовательным уменьшением их диаметра сверху вниз. После прекращения подачи промывной воды зерна фильтрующего материала самопроизвольно осаждаются с образованием зернистой фильтрующей загрузки, диаметр зерен которой последовательно уменьшается сверху вниз по направлению потока фильтруемой воды. Очищенный фильтр снова подключают к фильтровальной станции, обеспечивая заданный перепад давления на фильтровальной станции. Полученный из фильтровальной станции фильтрат вначале подают на охлаждение в градирню и затем насосами возвращают на вакууматор установки вакуумирования стали. Очищенная в фильтровальной станции вода, которая подводится на вакууматор установки вакуумирования стали, содержит всего 40 мг/л твердых взвешенных частиц (вместо 100 мг/л), что способствует улучшению работы вакууматора и повышает эффективность вакуумирования стали.
Формула изобретения
. Способ оборотного водоснабжения установок вакуумирования стали, включающий подвод исходной воды на вакууматор установки вакуумирования стали, отвод отработанной нагретой воды от вакууматора в отстойник и подвод очищенной воды в качестве исходной снова на вакууматор, отличающийся тем, что перед подводом очищенной воды на вакууматор ее фильтруют на фильтровальной станции, которую формируют из напорных фильтров с зернистой фильтрующей загрузкой, диаметр зерен материала которой уменьшается сверху вниз по направлению потока фильтруемой воды, при этом рабочее давление на входе фильтровальной станции поддерживают на уровне 0,30-0,40 МПа при перепаде давления 0,04-0,12 МПа для раiетной производительности, а после достижения в процессе фильтрации заданной продолжительности цикла фильтрования фильтры поочередно переводят в режим очистки, при котором на первом этапе в зернистую фильтрующую загрузку снизу вверх против направления потока фильтруемой воды подают сжатый воздух для барботирования зернистого фильтрующего материала, затем на втором этапе подают воду для вымывания отфильтрованных твердых частиц, а полученный из фильтровальной станции фильтрат вначале под остаточным напором подают на охлаждение в градирню и затем снова подводят на вакууматор установки вакуумирования стали.
. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве зернистой фильтрующей загрузки в напорных фильтрах фильтровальной станции используют двухслойную загрузку из антрацита с диаметром зерен, предпочтительно, 2,5-5,0 мм и кварцевого песка с диаметром зерен, предпочтительно, 1,0-1,8 мм.
. Способ по п.1, отличающийся тем, что при очистке каждого фильтра фильтровальной станции вначале на первом этапе в фильтрующую загрузку снизу вверх в течение 10-15 мин подают сжатый воздух с интенсивностью 10-14 л/(см2) на 1 м2 рабочей площади загрузки, а затем на втором этапе в течение 10-15 мин подают воду с интенсивностью 10-14 л/(см2) на 1 м2 рабочей площади загрузки.