Оформление заявки на изобретение вакуумирования
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
В° первом этапе которой в фильтрующую загрузку снизу вверх подают сжатый воздух, на втором этапе снизу вверх подают воду. При использовании изобретения обеспечивается повышение эффективности вакуумирования стали.
Изобретение относится к области водоснабжения теплообменных систем и может быть использован в металлургии при водоснабжении и охлаждении технологического оборудования установок вакуумирования стали.
Наиболее близким по совокупности признаков к заявляемому объекту является выбранный в качестве прототипа способ оборотного водоснабжения установок вакуумирования стали, включающий подвод исходной воды на вакууматор установки вакуумирования стали, отвод нагретой отработанной воды от вакууматора в отстойник и подвод отстоянной очищенной воды в качестве исходной снова на вакууматор
У заявляемого способа оборотного водоснабжения установок вакуумирования стали и прототипа совпадают следующие существенные признаки. Оба способа включают подвод исходной воды на вакууматор установки вакуумирования стали, отвод отработанной нагретой воды от вакууматора в отстойник и подвод очищенной воды в качестве исходной снова на вакууматор.
Анализ технических свойств прототипа, обусловленных его признаками, показывает, что получению ожидаемого технического результата при использовании прототипа для обеспечения оборотного водоснабжения установок вакуумирования стали препятствуют следующие причины. Технологический процесс вакуумирования стали цикличный: в течение часа время работы установки вакуумирования стали, осуществляющей извлечение из расплава вредных газов, составляет около 20 минут. При этом рабочая среда вакууматора установки вакуумирования стали насыщается вредными газами и большим количеством твердых взвешенных частиц размером, в основном, менее 1 мкм. Раiетная интенсивность расхода воды для обеспечения работоспособности одного вакууматора достаточно велика и составляет 700-2200 м3/час. От вакууматора в систему оборотного водоснабжения для последующего охлаждения и осветления в отстойнике отводится вода, нагретая до 50С. Отработанная вода от вакууматоров характеризуется наличием в ней очень высокодисперсных твердых взвешенных частиц, что затрудняет осветление ее в сооружениях отстойного типа. В отстоянной воде, которая вновь подается на вакууматор, количество твердых взвешенных веществ размером менее 1 мкм находится в пределах до 100 мг/л, что отрицательно влияет на работу вакууматора и снижает эффективность вакуумирования стали.
В основу заявляемого объекта поставлена задача - создать такой способ оборотного водоснабжения установок вакуумирования стали, в котором усовершенствование путем введения новых операций и условий осуществления операций позволило бы при использовании способа обеспечить достижение технического результата, заключающегося в повышении эффективности вакуумирования стали.
Заявляемый способ оборотного водоснабжения установок вакуумирования стали включает подвод исходной воды на вакууматор установки вакуумирования стали, отвод отработанной нагретой воды от вакууматора в отстойник и подвод очищенной воды в качестве исходной снова на вакууматор. Перед подводом очищенной воды на вакууматор ее фильтруют на фильтровальной станции, которую формируют из напорных фильтров с зернистой фильтрующей загрузкой, диаметр зерен которой уменьшается сверху вниз по направлению потока фильтруемой воды. При этом рабочее давление на входе фильтровальной станции поддерживают на уровне 0,30-0,40 МПа при перепаде давления на фильтровальной станции 0,04-0,12 МПа для раiетной производительности. После достижения в процессе фильтрации заданной продолжительности цикла фильтрования фильтры поочередно переводят в режим очистки, при котором вначале в фильтрующую загрузку снизу вверх против направления потока фильтруемой воды подают сжатый воздух для барботирования зернистого фильтрующего материала, а затем подают воду для вымывания отфильтрованных твердых частиц. Полученный из фильтровальной станции фильтрат вначале подают на охлаждение в градирню и затем снова на вакууматор установки вакуумирования стали.
В частных случаях реализации заявляемый способ характеризуется следующими отличительными от прототипа признаками:
в качестве зернистой фильтрующей загрузки в напорных фильтрах фильтровальной станции используют двухслойную загрузку из антрацита с диаметром зерен, предпочтительно, 2,5-5,0 мм и кварцевого песка с диаметром зерен, предпочтительно, 1,0-1,8 мм;
при очистке каждого фильтра фильтровальной станции вначале на первом этапе в фильтрующую загрузку снизу вверх в течение 10-15 минут подают сжатый воздух с интенсивностью 10-14 л/(см2) на 1 м2 рабочей площади загрузки, а затем на втором этапе в течение 10-15 минут подают воду с интенсивностью 10-14 л/(см2) на 1 м2 рабочей площади загрузки.
При использовании заявляемого объекта обеспечивается достижение технического результата, заключающегося в повышении эффективности вакуумирования стали.
Между совокупностью существенных признаков заявляемого способа и достигаемым техническим результатом имеется следующая причинно-следственная связь. Фильтрование отстоянной воды перед подводом ее на вакууматор с использованием фильтровальной станции, которую формируют из напорных фильтров с зернистой фильтрующей загрузкой, диаметр зерен которой уменьшается сверху вниз по направлению потока фильтруемой воды, а поддержание рабочего д?/p>