Ответы на билеты к гос. экзамену по специальности Безопасность технологических процессов и производств
Информация - Разное
Другие материалы по предмету Разное
?о напряженного целика, его части или части массива породы, проявляющееся в виде выброса породы в выработки с тяжелыми последствиями.
4.Инертные газы как средство пожаротушения: Эффективность использования инертных газов основывается на снижении в зоне горения содержания кислорода до безопасных пределов(12-14%) Способ тушения пожаров инертными газами имеет ряд преимуществ: возможность объемного пожаротушения в помещениях любых объемов, возможность предотвращения взрывов горючих газов и паров, накапливающихся в помещении, отсутствует опасность повреждения оборудования и материалов . Используют аргон, азот, углекислый газ, инертные парогазовые смеси. При применении инертных газов следует учитывать опасность отравления или удушения людей-т.е. проектировать системы газового пожаротушения с сигнализацией и временем для эвакуации людей.
5. Ультразвук, его влияние на организм, борьба с вредным воздействием ультразвука: ультразвук- упругие колебания и волны с частотой более 20 кГц, не слышимые человеком. Подразделяется на низкочастотный- до 100кГц и высокочастотный. Воздействие ультразвука на организм можно подразделить на механический, физико-химический(ускорение процессов диффузии и изменение скорости биологических вибраций), термические, кавитационные. Низкочастотный ультразвук оказывает местное воздействие(контактный ультразвук) У лиц, длительное время имевших контакт с ультразвуком появляются головные боли, головокружения, быстрая утомляемость, расстройство сна, раздражительность, боязнь яркого света, охлаждение конечностей и др. Действие ультразвука выражается в нарушении функционального состояния нервной и сердечно-сосудистой систем. Действие ультразвука можно сравнить с действием высокочастотной вибрации. Защита- техническими и организационными методами-
автоматизация, сиз(противошумы, перчатки двухслойные), режим труда и отдыха, физиопроцедуры.
Билет 19
1. Защита от статического электричества: от статического электричества
Статическое электричество - явление, вызванное накоплением и концентрацией электрических зарядов в процессе электризации.
Электризация - явление, сопровождающее процессы трения некоторых материалов, находящихся в твердой, жидкой и газообразной фазах и к взаимном перемещении.
Опасность статического электричества проявляется:
- во вредном воздействии на организм человека:
- в возможности образования электрической искры, которая может служить причиной воспламенения горючих или взрывоопасных смесей.
Основные способы защиты от статического электричества:
Заземление - устранение электрических зарядов на проводящих элементах оборудования (аппараты, машины и устройства, являющиеся источником интенсивного возникновения зарядов статического электричества, следует заземлять независимо от заземления всей технологической цепи).
Увеличение проводимости диэлектрика (повышение способности отводить скапливающиеся заряды). Электропроводимость жидкостей можно увеличить введением антистатических присадок. Электропроводимость твердых материалов увеличивается путем наполнения их ацетиленовой кислотой, а также алюминиевой, медной и цинковой пылью. Заряды можно отводить, уменьшая поверхностное сопротивление путем применения антистатических веществ.
Увлажнение воздуха. При относительной влажности воздуха 70 % и более на материалах скапливается достаточное количество влаги для того, чтобы предотвратить накопление статического электричества. Высокая относительная влажность воздуха может поддерживаться посредством испарения с больших поверхностей воды, распыления воды и выпуска пара из форсунок.
Ионизация воздуха. Насыщение воздуха положительными и отрицательными ионами в местах генерирования и скоплении электрических зарядов.
Подбор контактных пар-подбор материалов, приобретающих в результате электризации разряды разной полярности (например, квадраты пластиков для полов рекомендуется подбирать из материалов, электризующихся разными знаками, и располагать их в шахматном порядке).
Изменение режимов технологических процессов. Устранение или снижение трения достигается смазкой, уменьшением шероховатости, уменьшением площади контакта трущихся поверхностей; уменьшением скоростей обработки, транспортировки материалов, слива жидкости и др.