Основы машиностроения
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
Основы машиностроение
Содержание
.Определение элементов гладкого цилиндрического соединения с выбором средств измерения для его деталей
.Определение элементов соединений, подвергаемых селективной сборке
.Раiет и выбор полей допусков для деталей, сопрягаемых с подшипниками качения
.Допуски и посадки шпоночных соединений
.Допуски и посадки шлицевых соединений
.Раiет допусков размеров, входящих в размерные цепи
Список использованной литературы
1. Определение элементов гладкого цилиндрического соединения с выбором средств измерения для его деталей
цилиндрический шпоночный шлицевый подшипник
Дано:
1.Определить величину допусков, величину и знаки основных и
предельных размеров вала отверстий.
.1По Гост25346-82 определим величины допусков.
а) Отверстия: ТD=0,040мм
б) Вал: Тd= 0,025
.2 По Гост 25347-82 определим величину и знаки основных и предельных размеров.
а) Отверстия:
Верхнее отклонение ЕS= - 0,012мм
Нижнее отклонение ЕJ = -0,052мм
б) Вал:
Верхнееотклонение es =0
Нижнее отклонение e = -0,025мм
2.Определить предельные размеры вала и отверстия.
.1Отверстия: Dmax = 129,988 мм.
Dmin = 129,948 мм.
.2 Вал: dmax = 130 мм.
dmin = 129,975 мм.
.Определить систему допусков, в котором задана посадка.
Данное соединение определяется, как система вала т.к. верхнее отклонение вала ровно нулю.
.Определить величины предельных зазоров или натягов, допуск посадки, группу посадки.
Nmax = es EJ = 0 - (-0,052) = 0,052мм.max = ES ei = -0,012 - (-0,025) = 0,013мм.
Допуск посадки:TN = TS = TD + Td = 0,040 + 0,025 = 0,065мм.
Посадка N7/h6 переходная, т.к. ей характерны как зазоры, так и натяги в соединениях.
.Вычертить схему полей допусков деталей.
6. Выбрать измерительное средство для деталей заданного соединения.
Для решения этой задачи необходимо, чтобы предельная погрешность измерительного средства равнялась или была бы меньше допустимой погрешности измерения
По таблице (4) определит значение погрешности , а по таблице (5) выбирает средства измерения.
Наименование размера поле допускаВеличина Допуска изделия JT мм.Допустимая погрешность Измерения ? мм.Предельная погрешность средств измерения Наименование измерительного средстваКонцевые мерыразрядкласс130N7 130h60,040 0,02512 75 5Оптиметры горизонтальные Скобы рычажные с отiетом 0,002тАж.0,005мм1 3
Значение элементов соединения и его деталей.
Значение элементов соединенияОбозначение заданного соединения?130 Номинальный размер, мм.?130Зазор натяга мм.Зазор0,013Натяг 0,052Допуск посадки мм.0,065Группа посадкиПереходСистема допусковСВЗначение элементов деталейотверстиеУсловное обозначение?130N7Допуск ТDмм.0,040Значение основного отклонения мм.-0,012Предельное отклонение мкм.ВерхнееЕS-12Нижнее EJ-52Предельные размерыDmaxмм.129,988Dminмм.129,948ВалУсловное обозначение?130h6Допуск Тd мм.0,025Значение основного отклонения, мм0Предельное отклонение мкм.Верхнее es0Нижнее,ei-25Предельные размеры мм.dmax130,0dmin129,975
. Определение элементов соединения, подвергаемых селективной сборке
Исходные данные: ?50
Число групп сортировки n=5
1.Определение значение допусков, предельных отклонений и предельных размеров вала и отверстия
.1.По Гост. 25347 - 82 определит значения допусков:
а) Вала: Тd = 0,100 мм.
б) Отверстия: TD = 0,100 мм
.2. По Гост 252347 - 82 определит предельные отклонения:
а) Вал: ?50d10 = ?
б) Отверстия: ?50Н10 = ?50+0,1
1.3. Предельные размеры вала и отверстия.
а) Вал: dmax = 49,920 мм.
dmin= 49,820 мм.
б) Отверстие: Dmax= 50,1 мм.
Dmin = 50,0 мм.
.Определение величин предельных зазоров или натягов в заданном соединении
Smax = ES - ei = 0,1 -(-0,180) = 0,280 мм.min = EJ - es = 0 - (-0,080) = 0,080 мм.
3. Определить групповые допуски вала и отверстия.
Величину групповых допусков вала и отверстия определяют путём деления допуска детали на число размерных групп.
= = = 0,020 мм.
= = = 0,020 мм.
4. Схема полей допусков.
5. Определить групповые зазоры.
В различных размерных группах одной и той же посадки соответствующие предельные зазоры будут иметь одинаковую величину.
= = =тАжтАж.и.т.д.
= = =тАжтАж.и.т.д.
= - = 50,020 - 49,820 = 0,200 мм.
= - = 50 - 49,840 = 0,160 мм.
Карта сортировщика для сортировки на пять размерных групп деталей.
Номер размерной группыРазмеры деталей мм.ОтверстиеВал1Свыше5049,820До50,02049,8402Свыше50,04049,840До50,04049,8603Свыше50.04049,860До50.06049,8804Свыше50.06049,880До50.08049,9005Свыше50.08049,900до50.10049,920
. Раiёт и выбор полей допусков для деталей, сопрягаемых с подшипниками качение
Исходные данные: 1. Номер подшипника N215
.Величина радиальной нагрузки ?r = 7000н.
.Номер чертежа 2
.Определить конструктивные размеры заданного подшипника.
По Гост 8338 - 70 определяет, что данный подшипник - шариковый, радиальный, легкой серии, имеющий размеры:
dDB = 7513025 ; r = 2,5 мм.
.Установить характер нагрузки подшипники.
По чертежу 2 с учётом условий его работы устанавливает характер нагрузки - нагрузка до 150 %, умеренные толчки вибрация.
.Определить вид нагружения каждого кольцаподшипника на вал и в корпус. По чертежу 2 определяем, что вращается внутреннее кольцо, которое воспринимает циркуляционное нагружение. Наружнее кольцо, установленное в корпусе, воспринимает местное нагружение.
.Расiитать и выбрать посадки подшипника на вал