Основные технологические процессы на разрезе "Томусинский"
Информация - Геодезия и Геология
Другие материалы по предмету Геодезия и Геология
бота бульдозеров эффективна при перемещении горной массы на небольшое расстояние (до 80 м). При разработке россыпей и работе под уклон иногда рационально перемещать горную массу на расстояние 100 м и более. Производительность бульдозеров зависит в основном от их мощности, типа разрабатываемых пород и расстояния их перемещения. При расстоянии Ln п перемещения пород 15-20 м сменная производительность бульдозеров мощностью 75-200 кВт в мягких породах составляет 800-1300 м , при Lп.п = 100 м она находится в пределах 200-350 м .
Часовая техническая производительность бульдозера на планировочных работах (м3) определяется по формуле:
(5.11)
где: Lпл - длина планируемого участка, м;
Ьпол - ширина полосы планировки за один проход бульдозера, м;
а =0,3/0,4 - ширина перекрытия полосы, м;
nпр - число проходов бульдозера по одной полосе;
Vпл - скорость движения бульдозера при планировке (на первой передачи Vпл=0,3/0,7),м/с;
tnов = 8/12 - продолжительность поворота бульдозера при каждом
проходе, с.
Колесный скрепер - самоходный или прицепной к тягачу агрегат, служащий для зачерпывания, перемещения и разгрузки породы. Рабочим органом скрепера является ковш, имеющий на передней кромке днища нож, с помощью которого срезается слой породы. Ковш скрепера бывает телескопическим и грейферным. По способу разгрузки ковша различают скреперы со свободной, принудительной и полупринудительной разгрузкой породы. При свободной разгрузке порода разгружается путем опрокидывания ковша вперед или назад. Принудительная разгрузка состоит в выталкивании породы задней стенкой ковша. Полупринудительная разгрузка осуществляется опрокидыванием ковша вперед и частичным выталкиванием.
Скреперы бывают одноосные и двухосные. По способу управления различают скреперы гидравлические и с механическим (канатным) управлением.
Наиболее перспективны для открытых разработок мощные самоходные или полуприцепные скреперы, созданные на базе колесных одно и двухосных тягачей и обладающие большой скоростью (40-60 км/ч без груза и 20-30 км/ч с грузом) и маневренностью. Скреперы с гусеничными тягачами используются лишь при плохих дорожных условиях и небольшом расстоянии транспортирования (до 300 м).
Скреперы используются при производстве вскрышных и добычных работ, проходке траншей и сооружении насыпей, зачистке пластов полезных ископаемых, производстве работ по рекультивации и при различных вспомогательных работах. Скреперы в основном используются при разработке мягких пород. В последние годы мощные скреперы находят применение при разработке мелкораздробленных скальных пород. В тяжелых условиях загрузка скреперов осуществляется, как правило, с подталкиванием бульдозером-толкачом.
Разработка пород скрепером осуществляется следующим образом. При подходе скрепера к забою поднимается передняя его заслонка, а ковш опускается. В процессе дальнейшего движения скрепера по забою его нож срезает слой породы, толщина которого в мягких породах составляет 0,2-0,3 м, а в плотных и хорошо разрушенных - 0,1-0,15 м. После наполнения ковш поднимается, закрывается заслонка и скрепер перемещается к месту разгрузки. На отвале ковш опускается, поднимается передняя заслонка и задняя стенка, перемещаясь по ковшу, выталкивает породу. После разгрузки ковш поднимается, задняя стенка сдвигается в исходное положение и опускается передняя заслонка. В таком положении скрепер возвращается в забой и цикл повторяется.
Разработка породы скрепером производится горизонтальными слоями (при заполнении ковша на горизонтальной площадке) и наклонными слоями (в основном при проведении траншей) с заполнением ковша на наклонной поверхности при движении скрепера под уклон. В последнем случае время разгрузки ковша сокращается на 20-30% благодаря большой толщине срезаемого слоя. Угол наклона забоя изменяется в пределах 1020. Длина наклонного забоя (м) определяется по формуле:
lз=Ekск/(bкhск) (5.12)
где: Е - вместимость ковша скрепера, м3;
kск - коэффициент скреперования (экскавации);
bк - ширина режущей кромки ковша, м;
hск - толщина слоя, срезаемого скрепером, м.
Коэффициент скреперования равен отношению коэффициента kн.к наполнения ковша (kн.к=1,1/1,4) к коэффициенту kр.к разрыхления пород.
Часовая техническая производительность скреперами (м3) зависит от свойств породы, вместимости ковша, расстояния и скорости транспортирования и определяется по формуле:
(5.13)
где: Тц.р продолжительность рабочего цикла скрепера, мин;
Тц.р=tн+tд.г+tp+tд.п+tв, (5.14)
tн=0,7/1,5 продолжительность наполнения ковша, мин;
tд.г, tд.п продолжительность движения скрепера соответственно с грузом и без груза, мин;
tр=0,3/1 продолжительность разгрузки, мин;
tв=1/1,5 продолжительность вспомогательных операций (повороты и переключение передач), мин;
tд.г=lг/vг;
lг расстояние движения скрепера с грузом, м;
vг 6/50 скорость движения скрепера с грузом, м/мин;
tд.п=lп/vп;
lп расстояние движения скрепера без груза, м;
vп =10/80 скорость движения скрепера без груза, м/мин.
Сменная эксплутационная производительность колесного скрепера (м3) определяется по формуле:
Пск.см=60ЕТсмkcкkи.ск/Тц.р, (5.15)
где: Тсм продолжительность смены, ч;
kи.ск=0,7/0,85 коэффициент использования скрепера во времени.
Колесные скреперы выгодно отличаются от д